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　　影响石油套管抗挤能力的因素分析

　　近年来，我国东部油井石油套管损坏问题日益严重。石油套管损坏直接影响油田的稳定生产和经济效益。开展延长石油套管寿命的研究具有重要的现实意义。套管损坏不仅与地质条件下的固井技术和套管柱设计有关，N80加厚油管售价，还与套管本身的性能有关。

　　各国学者经过多年的理论和实验研究，形成了不同的计算方法，并将其纳入各自的***标准。基于简单圆管的弹性理论，通过实验分析，回归了美国弹塑性稳定计算公式。公式的局限性在于公式计算的准确性与实验有关。如果石油套管的几何参数或材料性能超过其试验范围，则应采用该公式。但是，抗挤压计算公式简单实用，目前在工程中得到了广泛应用。

　　降低石油套管初始椭圆度可以大大提高其抗塌能力，在介质D/T值范围内，提高低等级钢管抗塌能力的效果***为明显。因此，对于石油套管厂家来说，N80加厚油管报价价格，提高制造精度可以使低等级管道达到高等级管道的抗挤压能力，制造精度较低。对于各种钢级管道，要提高制造精度，加厚油管，有一定的适用范围，薄壁管道要提高制造精度将付出两倍的努力。

　　提高材料性能，提高塑性硬化系数，低钢种更有可能获得显着的经济效益。寻找低屈服极限和高塑性增强材料相当于添加钢级。对于仅适用于中型和厚型外壳的较厚管道，薄壁管道是无用的。减小壁厚差异也对抗挤压具有显着影响，但是减小重量耐受性对提高挤出能力几乎没有影响。

　　石油套管的抗压性与该值有关。石油套管的值越小，破碎能力越高。当它很大时，增加钢的等级以增加抗压性是没有意义的。提高塑性硬化系数和提高制造精度对于提高抗挤出性能是有效的，但都具有一定的适用性。

　　七个基本结构构成石油套管串

　　石油套管已经广泛应用于石油行业的开采运输中，你知道石油套管串的基本结构吗?接下来石油套管厂家就给大家介绍一下。

　　1、导靴：在石油套管柱底部，将套管导入井内，防止套管底部插入井筒。导靴通常是用生铁或木头做的。

　　2、套管鞋：套管鞋在导靴的上部，由袖带或钢丝护圈制成，其下端为45度的内部斜度。套管鞋可以引导钻具进入套筒，以防止钻具接头击中套筒底部。一般表面套筒和技术套筒应按要求安装。

　　3、旋流短节：在套管鞋的上部。其作用是防止钻井液旋转并确保固井质量。

　　4、壳体反压力凡尔赛：与涡流节上部相连的一个倒阀。其作用是防止水泥浆在注水泥后进入石油套管内，保证水泥返出。一般用于技术套管和储层套管。

　　5、安装支撑圈：功能是支撑水泥插头，控制水泥的高度。当套管下降时，它被安装在水泥预***置的套筒带中。支撑环由生铁制成，N80加厚油管价格报价，厚度为20毫米~25毫米。

　　6、扶正器：添加到石油套管中，通常放置在油气层中。在井段中，井减少并且井倾斜度改变，也应该增加扶正器。其功能是使石油套管在井筒中居中，并确保套管外的水泥浆均匀，主要用于石油套管和更深处。技术外壳。

　　7、磁***短接(短套管)：用于电测测井中测量接箍位置，为油气藏的准确放炮提供依据。一般来说，在油气藏顶部的主油气藏上方有一个3～6米的短磁套。

　　影响石油套管壁厚检测的精度和分辨率的因素

　　API标准规定进出口石油套管的内外表面不得有折叠、分离、裂纹和伤痕。这些缺陷应彻底清除，清除深度不应小于公称壁厚的12.5%。石油套管必须进行全覆盖自动壁厚检测。目前，有一种基于漏磁原理的壁厚间接测量方法。它不是直接测量壁厚的方法，而是通过测量壁厚变化引起的磁场变化信息来间接测量壁厚的方法。

　　因此，磁场强度对壁厚检测的精度和分辨率有很大的影响，不适合在线自动检测。磁超声不需要偶联剂，但在表面不均匀的管道中很难激发超声波。工业超声相控阵探头制造成本高，系统复杂。目前，这种设备在我国很少出现。

　　根据石油套管壁厚超声测量原理，石油套管厂家分析了适用于石油套管自动检测的聚焦探头，选择合适的焦距和晶片尺寸探头构成全覆盖自动壁厚检测系统，在全覆盖范围内有了明显的改进。探头的设计和选择对油套管的厚度至关重要，一般探头的圆形晶体片发出的声波束具有一定的直径，并随着距离的增加而扩展，选择声波光束通过声透镜向局部聚焦，以提高能量。

　　石油套管检查结束后，完全覆盖所需的厚度检测器，超声厚度检测系统一般测试设备(例如，漏磁检测系统)后安装。参数的条件下，调整探针的角度，确定旋转电机的转速和石油套管的扫描速度。