螺旋输送机是一种常见的输送设备，适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。这种设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋机正工作就不行了，兰大通用就把这些其中的原因给大家讲一下，能够帮助大家一下。
造成设备螺旋轴停止运转的原因大概有三个原因，这其中设备和人为的原因都有存在：
设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;另一种就是进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。同时减速机是个重要的原因，使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。
当设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧***，我们应该及时停止设备的运转。通体检查螺旋轴中心钱、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。
以上兰大通用说的就是螺旋输送机停止运转的一些原因，总的来说就两种情况，设备自身的问题和人员进料的问题。只要购买值得信赖的设备和工作人员的良好维护，螺旋输送机的运行一定是顺顺利利。
LS型螺旋输送机、GX螺旋输送机、LSY型螺旋输送机均又被称为绞龙输送机，广泛应用于建材、化工、电力、冶金等行业，水平或大倾角或垂直输送粉状、粒状、小块状物料，不适合输送易变质、粘性大、易结块的物料。
工作原理
在螺旋输送机内，物料与螺旋输送机机壳的摩擦力使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转，而旋转的螺旋叶片能将物料平行推移，即做直线运动。螺旋叶片有实体面型、带式面型、叶片面型等，是根据输送物料的不同而有所不同。在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋轴向反力，在机长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机的叶片为何会损坏？
螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时，常常会发现叶片的损坏。您知道这是为什么吗？
螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
螺旋输送机结实耐用，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用，适合混合料输送。
螺旋输送机的叶片过薄，螺旋输送机所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着螺旋输送机的使用效果。叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
