




?你所不知道的各种印花设备的优缺点
热转移印花(热升华印花)的优点:
1、一次成型,一般不需要经后续处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。
2、g效率的工业化机械,全自动化,只需1~2人操作,非常节省人工。
3、效果好,不影响印花材质的手感,图案清晰牢固,y久性不褪色。
4、多功能,性价比高,附带贴合、烘干、熨烫、缩水等功能。
5、无需制版,电脑直接排版、修改、制作、操作简单。
6、工作台面积大,工作效率高,可批量生产。
7、使用环保染料墨水,印花过程无d害物质伤害身体健康。
8、***成本低,回报高,占地面积小。
热转移印花(热升华印花)的缺点:
1、转移印花纸和保护纸等属于一次性耗材,易造成浪费。
2、印制布料有限制(纯棉、黑色或深色系布料不能印制),但可以设计成黑s图案在白色布料上转印。
丝网印花:用丝网作为印花的工具,把印花浆料(胶浆)通过丝网的网孔漏印刷到待印物上。 优点:不限材质,不需要机器,成本低。缺点:工序麻烦,作业时间长,效率低。 只能印简单的图案,***多4个颜色。 会影响成品的手感,摸上去像一层胶,时间久后会脱落。
圆网印花:与丝网同一系列。比丝印多颜色。
数码印花的优点:
1、数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,打样成本大大降低。
2、数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现g档印刷的印制效果。
3、数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。
4、高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
数码印花的缺点:
1、目前,数字喷墨印花技术还存在设备***大、墨水成本高。
2、由于设备太过于精密,数码印花在稳定性上比传统印花要差些。
3、印花速度慢,大批量多台机生产时,容易产生机差,特别是对于几个墨水混色出的敏感色。比如说***、咖啡色、墨绿色以及大红色等等。
4、数码印花中用到的印花墨水,市面上能够提供选择的墨水比较少,色光s域有限制,而且,所印出的颜色没有传统印花那么新鲜,尤其是混合色。
油墨直喷机:用活性墨水直接在布料上打印。不限制材质,不用耗材。
缺点:1、工程麻烦(和丝印差不多,就是不用开版),速度慢。
2、成本高(一般要30多万一台)。
3、技术还不稳定(碰头容易坏)。
4、成品效果不及热转印好。
柯式烫画:也称为平板印刷。就是利用涂布在纸上一层硅、蜡溶液,遇热后热熔液化,使印料熔剂渗透到织物形成热熔松脱粘结的原理。效果和丝网一样。
硅胶烫画:适用于各类面料的印花需要,需要开版,转印纸或者转印膜。
水转移印花:较多用于异形物体的印制。
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多种工艺印花机介绍
印花机以它独特的工艺性和多功能性的优势,迅速地占领了新兴市场。就目前为止,人们知道它是好设备,但知***体怎么使用它来实现印花市场上复杂印花的人就不多了。印花机能实现复杂工艺印花吗?
胶浆实地印花
如果需要达到手工印花的结膜厚度,我们可能要加一块实地印版。这样做起来有两个优点,一是节省以后其他颜色印花的刮印次数;二是如果是深色织物印花,第y块的实地印版要把弹透和弹白混合在一起印花,其他颜色的印花才能更加靓丽。
发泡印花
发泡印花包括高发泡、低发泡和绒面发泡这三种方法。这几种工艺一般情况下是和结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺。
植绒、烫金转移印花
如果想达到在机器上一次性完成印花加烫金植绒转印,那么我们还要在机器上配置一台压烫机。
带有接缝的织物印花
这里指的是在制衣厂的半成品印花加工。比如肩缝处、拉链处及装饰口袋处等,即多层缝合叠起的地方。一般情况下,印刷这里的效果要达到合格很难。
热固油墨仿胶浆实地印花
就是用热固油墨做出胶浆实地印花效果的结膜。
胶浆与钻图混合印花
这种印花工艺***应注意的是,钻后面的热熔胶一定要烫在织物纤维上面,否则水洗牢度很低。所以这就要求我们在印花的时候留好烫钻的位置,即按钻的直径大小在印花图上留有圆孔。
厚板热固油墨印花
这是难度***d的机器印花工艺,也是***能体现印花机优势。跑台印花是通过一块印版反复叠印来实现厚板这一印花工艺的,而在机器上实现这一工艺,我们需要通过两块印版来完成。
印花机厂家的一个目前分类
目前国内服装印花机行业厂家目前主要分为三类:
第y类是数量庞大的家庭作坊式,一个老板带领五六个员工,脏乱差比较明显,手工台为主,主要以散单和市场货为主,产量低,效率差,印花工艺低端,管理水平低端,服务和市场意识差,生存周期短。
第二类是依附在某些服装厂下的印花车间,订单稳定,人员在30-50人左右,有一定的生产管理规模,具有成熟的印花机师傅和一定的客源,手台和半自动为主,这类企业主考虑到人工和环保压力,目前开始纷纷搬迁和升级上自动化设备和环保设备。
第三类是***的为国际品牌服装做印花加工的大型印花机企业,车间管理国际化,生产流程规范化,以国内外自动化印花设备为主,手工为辅助,目前逐渐加大设备投入和环保等工厂技改项目