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轴封故障这类故障主要是漏损。作为动密封的轴封，一般要作到长期有效地密封是较为困难的。
机械故障 这类故障主要是机械损坏和振动，通常与管道离心泵的使用条件密切相关。
经验表明，一般使用工况下，管道离心泵的泄漏主要发生在轴封处。在化工用系中，腐蚀和房损是使泵产生泄漏的主要因素。在油厂用泵中，轴封和滚动轴承的损坏是引起泄漏的重要原因。
在支架结构的高温泵中,转子(轴)浸在高温介质中而伸长，壳体的体积大受热慢同时又向外界散热，因此 壳体轴向膨胀值低于轴的伸长量。双端面机械密封的研究,单端面波纹管机械密封系统耐高温、耐腐蚀、使用范围广，但在实际使用中存在许多问题。轴的一端***，允许向另一端(自由端)热膨胀。动环装在轴上，静环通过压盖装于壳体上。由于转子和壳体的热伸长量不同，轴和动环一同向自由端伸长，使自由端的密封压缩量增大，端面比压增大， 使密封过热。
机械密封处渗漏水的可能性是机封的动、静环平面磨损。机械密封处渗漏水的第二种可能性是机械密封胶失效。机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。