





ZWZ调心滚子轴承
调心滚子轴承具有两列球面滚子,外圈有一个共同的凹型球面滚道,内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的凹型滚道,外圈滚道的曲率中心与轴承中心一致。调心滚子轴承是自调心的,不受轴与轴承箱的不对中或轴变形挠曲的影响,可以补偿由此引起的同心度误差。瓦轴(南区)工业园全部项目生产线的自动化率将达到70%,劳动生产率达到年人均150万元,项目投资回收期7年,万元产值能耗降低40%。该类轴承除承受径向载荷外,还可承受双向轴向载荷及其联合载荷,承载能力较大,同时具有较好的抗震动、抗冲击能力。调心滚子轴承主要应用于钢铁、矿山、造纸、船舶、纺织机械、磨煤机、电力等行业的各种机械设备中,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。★ 产品分类ZWZ生产的调心滚子轴承可分为以下几种类型:
圆柱孔调心滚子轴承圆锥孔调心滚子轴承振动筛用调心滚子轴承剖分式调心滚子轴承圆柱孔调心滚子轴承
根据内圈有无挡边及采用的保持架不同,可分为CA型和C型两种。CA型调心滚子轴承内圈两端有两个小挡边,中间无挡边,保持架为双爪一体结构实体保持架,材料一般为铜或碳钢,该结构轴承大型、特大型轴承中用得较多;C型调心滚子轴承内圈不带大、小挡边,滚子“自引导”,中间为活动中挡圈,保持架为钢板冲压保持架,该结构轴承的滚子长度增加,额定载荷提高,而且还具有较高的极限转速和较低的摩擦损耗。公司在国内外拥有8大产品制造基地,共23家制造工厂,国家轴承产品检测试验中心和中国轴承行业的“国家大型轴承工程技术研究中心”等科研开发机构。
圆锥孔调心滚子轴承
具有圆柱孔调心滚子轴承的特点,但内孔为圆锥孔,常规锥度为1:12,其型号为轴承基本型号后加K;但240及241系列轴承的锥度为1:30,其型号为轴承基本型号后加K30。圆锥孔轴承可通过螺母直接装在锥形轴颈上,也可通过采用紧定套或推卸套固定在圆柱形轴上。公司先后通过ISO9000、ISO14001、QS9000和ISO18000等国际管理体系认证。
振动筛用调心滚子轴承
新型抗振动调心滚子轴承,是ZWZ为振动机械类主机专门研制开发的一种新结构轴承,也适用于一般机械设备上。其性能:承载能力高、耐冲击、抗振动、摩擦小、温升低、使用寿命长。
采用基本型的外形尺寸,内圈带有固定中挡边,能够承受轴向力;保持架采用特殊结构型式,内、外径双向引导,控制引导间隙及保持架与内、外圈的窜动量,能够防振及减振。
振动筛用调心滚子轴承用后置代号VB标志。
剖分式调心滚子轴承
该种轴承主要使用于难以接触的轴承位置,或使用非分离式轴承的情况下,以及需要大量时间和人力进行维护或更换并导致昂贵的停机成本等的应用中。例如曲轴或长轴。
ZWZ可根据用户需求提供不同设计的剖分式调心滚子轴承。为满足安装要求,该种轴承通常采用剖分式内、外圈,宽内圈两面带卡紧圈,可较好地起到成套及配合作用。
剖分式调心滚子轴承用后置代号D标志
★ 尺寸范围ZWZ调心滚子轴承的基本尺寸已列于轴承尺寸数据表中,
内径尺寸范围:30mm~1800mm
外径尺寸范围:68mm~2180mm
宽度尺寸范围:20mm~530 mm
★ 公差ZWZ调心滚子轴承产品精度具有P0和P6级,对于用户有特殊要求的也可加工P5级产品,公差与GB307.1相符合。★ 径向游隙ZWZ调心滚子轴承具有C2、标准(CN)、C3、C4及C5级内部间隙,全部与GB4604相符合。高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。圆锥孔调心滚子轴承则以C3间隙为标准游隙。其数值适用于未安装及无负荷的轴承。
对于大于或小于游隙标准值的轴承也可根据用户要求进行生产。 振动筛用调心滚子轴承为C4组游隙。★ 保持架对于CA型调心滚子轴承,保持架一般采用黄铜、青铜或碳钢等实体保持架,对于C型调心滚子轴承,保持架一般采用钢板冲压保持架。
如需非标准结构保持架的轴承,可事先与ZWZ联系。★ 当量动载荷当Fa/Fr≤e时,
P=Fr Y1 Fa
当Fa/Fr>e时,
Pr=0.67Fr Y2 Fa★ 当量静载荷P0=Fr Y0Fa
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ZWZ钢铁轴承
轧机轴承类型选择和装配
1 轧辊用四列圆柱滚子轴承
1.1 特点
该类型轴承径向负荷能力大,但不能承受轴向力,径向尺寸较小,极限转速较高。由于内圈无挡边,可分别安装内圈和外圈组件。
该类型轴承便于各类轧辊频繁更换,可用于各类冷、热轧钢机。由于具有径向承载能力大、旋转精度高、安装拆卸方便的优点,因此是各类轧机轧辊轴承产品。
1.2 结构型式
FC型:两个带挡边的外圈、滚子和保持架的外圈组件、一个内圈,;
FCD型:两个带挡边的外圈、滚子和保持架的外圈组件、两个内圈; FCDP型:两个单挡边的外圈、滚子和保持架的组件、两个内圈,三个平挡圈,
1.3 轴承径向游隙的选定
作为轧辊径向支撑轴承,其工作条件十分恶劣。工作中实际游隙与承载负荷、转速、润滑、温升、设计结构和配合表面的粗糙度、轴承内径的过盈量均有关系。在选用轴承时应该根据具体的使用工况来综合考虑。
冷轧轧机轴承或内径配合过盈量较小的轴承推荐采用C 3组游隙,热轧轧机轴承或者内径与辊配合过盈量较大的轴承推荐采用C4组游隙。
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ZWZ轴承振动及温度怎么检查?
轴承振动及温度怎么检查?
1、轴承的振动
轴承振动对轴承的损伤非常敏感,如剥落、压痕、腐蚀、裂纹、磨损等都会反映在轴承的振动测量中,因此,可以使用专用的轴承振动测量装置(频率分析仪等)对轴承振动进行测量,不能从分频中推断出异常情况。测量值取决于轴承的工作条件或传感器的位置,因此有必要预先分析和比较每台机器的测量值并确定判断标准。这些重大产品的开发,为国家装备制造业的发展和实现关键零部件国产化创造了条件,也为瓦轴的发展奠定了基础。
2、轴承的温度
轴承温度,一般有轴承室外的温度可以推断,如果使用油孔可以直接测量轴承外圈的温度,则更为合适。
通常情况下,当轴承开始运行时,轴承的温度会缓慢上升,并在1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度取决于机器的热容量、散热、转速和负载。如果润滑和安装部件合适,轴承温度将急剧上升,并出现异常高温。此时必须停止作业,采取必要的预防措施。
利用热敏传感器可随时监测轴承的工作温度,当温度超过规定值时,可实现轴燃烧事故的自动报警或停机。
高温的使用往往表明轴承处于异常状态。高温对轴承的润滑油也有害。有时轴承过热可归因于轴承的润滑剂。该类轴承除承受径向载荷外,还可承受双向轴向载荷及其联合载荷,承载能力较大,同时具有较好的抗震动、抗冲击能力。如果轴承超过125℃温度进行长期传递,将降低轴承寿命.轴承高温的原因包括:润滑不足或过度、润滑油过多。它含有杂质、载荷过大、轴承损坏环、间隙不足、油封引起的高摩擦等。
因此,无论是测量轴承本身或其他重要部件,都必须对轴承温度进行持续监测。如果工作条件不变,任何温度变化都可能表明发生了故障。
轴承温度的定期测量可以用温度计来完成,例如SKF型数字温度计,它可以***地测量轴承温度并以℃或Fahrenheit为单位显示。
重要的轴承,这意味着,当损坏时,将导致设备停止,因此这类轴承应配备一个温度探测器。
一般情况下,轴承在刚润滑或重新润滑后会有一个自然的温升,并持续一到两天。
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