闭式冷却塔盘管的因素
1.闭式冷却塔的盘管强度因素。
当温差△T小，推动介质运动所需的动力就小，介质所受的压力就低，反之介质所受的压力就高。欲取得良好的传热效果，应尽量增大进口T1与出口T2的温差，就应增加介质的外压力。如果顶盖下面有导流圈，那么收水器顶面算起的角度可以在90度到110度。只有强度能承受这一压力时，才能取得理想的冷却效果，当压力超出强度可承受的压力时，则会出现破管现象。
2.闭式冷却塔冷却系统的安全因素。
该冷却器中的介质运动靠螺杆泵的推力进行移动，冷却器越长，冷却效果就越好，则螺杆泵所受的阻力就越大，在泵内的介质与螺杆轴、橡胶套的摩擦阻力也就越大，安全的***性也高。因此，冷却器的长度设置应根据螺杆泵的出口安全压力而定，一般螺杆泵输送安全压力在1.0MPa以下为宜。在相关***的长期实践证明当中，铝锌合金具有更好的防腐蚀性能和延展性。
3.金属管表面光洁度因素。
在常温下介质的粘度在450Pa.s，与管壁接触时会产生较强的粘附作用。当金属表面粗糙时，在其表面就会粘附一层介质，管壁表面越粗糙，粘附层越厚，这时这层粘附物不断受到冷却，粘附作用也越强，导热阻是这层粘附物与金属管壁的导热阻之和，导致传热系数入下降。如果是新建设的冷却塔在调试的时候出现漏水现象，说明冷却塔在安装的时候出现了偏差。
4.传热面积S的因素。
由热传导(热处理安全操作规程)公式可知。基质与金属管壁接触的面积S越大，则冷却效果越好。
5.介质的粘稠度和导热系数。
对于液态物质，在某一温度范围内，流动性越好，则液态物质的内摩擦力就越小，传热效果越好，导热系数入就越大。一般乳化物的凝固点在42--amp;nbsp;45度之间，在这个温度区间油相凝固点低，粘稠度也低，则导热系数入就大。
6.金属管材料的热传导性。
不同金属热导系数不同，导电性好的金属材料，导热性也好。
7.冷却水温的因素。
由热传导公式可知，当△T大时，则热交换的Q值大。经试验，当介质的凝固点温度T在46度时，冷却水温T2在40度以下时，随着冷却水温度的下降，介质的温度T1与冷却水温T2之差越大，即△T越大，粘附在金属管壁的介质就越厚，如推动基质的压力过低，管壁上的基质不运动，致使导热阻增加。?GPM=热负荷（BTU/小时）/500X°范围降温?°范围内冷却热负荷（BTU/小时）/500XGPM设计GPM和冷却°范围内的热负荷是成正比的。只有水温在40度以上时，△T越大，冷却效果越好。
8.冷却水列管间距因素。
当两列管间距a远时，则两管之间中心的介质温度与管壁上的介质温度差就大，反之则小;间距a值大，则介质运动阻力下降，反之则阻力上升。取间距a的大小不仅考虑T1与T2的温差因素，还应考虑冷却介质水温、油相冷凝点温度、基质运动时螺杆泵出口压力等因素。随着新材料新工艺的发展，规范的完善，性能的提高，冷却塔将在制药生产中发展着越来越重要的作用。
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闭式冷却塔可能出现的问题
什么东西用的时间长了都容易出现这样那样的问题，闭式冷却塔使用个几年时间，也可能会出现一些问题，今天我们就来谈谈闭式冷却塔可能出现的一些问题。
事实上，问题比较多发的是开式冷却塔，它的材质是玻璃钢，填充材料是塑料，因为操作不好，燃烧的可能性很大。但闭式冷却塔是采用金属材质制成的，而且电机等辅助设备都设置在外部，这都是不具备可燃性的，可见冷却塔燃烧的原因并非是材质的问题。
其***d的燃烧原因就是塔内填料或者是喷淋管路，受到了明火的影响，很多情况下是因为施工过程当中有焊火进入到塔体当中，导致燃烧。当然，也有可能是喷淋水不足，塔内盘管换热无法及时的排除，导致在冷却塔的塔体内部集聚大量的热无法排出，空气温度迅速升高后会引起燃烧。闭式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导作用，并结合循环冷却水的蒸发作用之后，才能将气化潜热带走从而达到降低水温目的的。
对于闭式冷却塔来说，其功能的发挥也都是借助电力作用才能完成，所以应该严格按照冷却塔和用电的正确原理和规律进行操作。一旦违背这个原理，那就会影响到冷却塔设备的功能发挥，甚至还会影响这个行业和整个工作系统。
由此可见，不恰当的用电会对冷却塔设备造成一系列巨大的危害，是千万要避免的。只有按照正确的规律操作进行，才能保证其安全和有用的性能。
对于运转几年的闭式冷却塔来说，各种问题就将显现出来，相信很多用户都会碰到其冷却水量过少的问题。看似无关紧要的问题，***终却会降低整个闭式冷却塔的冷却能力，所以不能将次问题放任不管，还是要尽快的解决。
造成闭式冷却塔水量过少问题的原因有多方面，多以解决措施也得根据不同的原因来制定。如果是因为过滤网堵塞而减少冷却水量的话，就需要将闭式冷却塔内的过滤网去除并清洗干净，保证水流通过。冲洗管路、向水箱加水安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg或1000kg）软水（或蒸馏水）即可正常使用。而如果是循环泵选择错误的缘故，则应该更换与设计水量相符的水泵，调整水量。
另外，散水孔阻塞或是浮球阀水位过低的情况下，冷却水量也会较正常相差很多，所以不仅要去除散水孔处的尘垢及藻类，使水流顺畅；还要调整浮球阀高度，使水位***至运转水位，保证循环水量。
高频炉使用闭式冷却塔作为冷却设备带来的***
高频炉是主要应用在金属冶炼当中的环保型高温感应加热设备。高频炉是同高频率电流经过一定形状的加热圈，圈内的磁束发生变化，加热体放置在加热圈内，磁束就会贯穿整个加热体，通过加热体内的电阻产生焦耳热，达到迅速加热的目的。
高频炉闭式冷却塔的作用
高频炉冷却设备是高频炉炉体结构的重要组成部分，使用闭式冷却塔作冷却设备可对炉体寿命可起到如下作用：
1.保护炉壳。在正常生产时，高炉炉壳只能在低于80℃的温度下长期工作，炉内传出的高温热量由冷却设备带走85%以上，只有约15%的热量通过炉壳散失。
2.当耐火材料大部分或全部被侵蚀后，能靠冷却设备上的渣皮继续维持高炉生产。
3.维持合理的操作炉型。使耐火材料的侵蚀内型线接近操作炉型，对高炉内煤气流的合理分布、炉料的顺行起到良好的作用。
4.对耐火材料的冷却和支承。在高炉内耐火材料的表面工作温度高达1500℃左右，如果没有冷却设备，在很短的时间内耐火材料就会被侵蚀或磨损。通过冷却设备的冷却可提高耐火材料的抗侵蚀和抗磨损能力。如果闭式冷却塔选型不当，轻则冷却效果差，出水温度达不到生产要求，设备运行不稳定，重则会造成设备故障、能耗水耗增加、***环境等恶劣影响。冷却设备还可对高炉内衬起支承作用，增加砌体的稳定性。
