1.提高强度和硬度
能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度及硬度，并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性；耐磨（金刚砂）地坪硬质地坪技术的是指：在水泥或混凝土浇铸过程中掺入金刚砂或其它骨料，整体凝固而成。收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的混凝土，比未经处理、完全熟化的混凝土（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
2.性密封 抗渗
只须一次使用，混凝土在生命周期中的被密封；而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。
3.性养护混凝土
对新做的混凝土地面可***细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而性的养护混凝土。
4.性不产生灰尘
本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。
5.强的结合能力
由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本
无需打蜡，仅需清水拖地。
固化剂按使用方式分为常温型固化剂和高温固化剂，两者的区别在于常温固化剂适用于没有加热工序的应用领域，而高温固化剂又称之为封闭型固化剂，其在常温下可与水性树脂(水性聚氨酯、水性***酯、氟乳液、有机硅乳液等)长期稳定共存，热处理时(95℃以上)该固化剂释放出的异酸酯(-NCO)基团与水性树脂分子链上羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构，可显著改善水性树脂性能。4、4-5小时后，待材料变粘时，喷水雾，使其充分溶解，再次反应，不能让其干透，否则地面会变白。
水磨石固化施工工艺：
1.清理掉水磨石地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.依次用50#、100#研磨片粗磨（干磨），横竖交叉打磨，打磨10遍以上.不同型号磨片打磨后用工业吸尘机将地面灰尘吸干净；
3.将固化剂稀释调匀之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，保持2小时以上的侵泡时间，地面干了就加清水扫均匀，不要让固化剂材料水流失，让固化剂更多的渗透到水磨石内部；
4.2小时后，用300#研磨片湿磨水磨石地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，用工业吸尘机吸干地面的污水泥浆，再换500#磨片湿磨，打磨完后吸干污水泥浆。
5. 将固化剂稀释调匀，将材料泼洒于地面，保持1小时以上的浸泡时间，期间保证地面湿润，地面干了加清水，并用扫把扫均匀，不要让固化剂材料水流失。
6.依次用1000#、2000#研磨片湿磨抛光水磨石表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨后需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）
