法兰生产厂家的对焊法兰的技术参数有哪些呢?法兰生产厂家的工作人员就来给大家介绍下。
一、法兰厂家的对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7度，对焊法兰在出产和焊接时严格控制技术参数，确保可以在出产和运用中充沛发挥作用和价值。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件答应选用Ⅰ级锻件。
2、除以下规则外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应契合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件等级的要求。
3、契合以下情况之一者，应契合Ⅲ及锻件的要求： (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PNgt;4.0MPa的铬钼钢锻件; (3)公称压力PNgt;1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
二、对焊法兰一般选用锻件或锻轧工艺制成。当选用钢板或型钢制作时，有必要契合下列要求：
1、圆环的对接焊缝应选用全熔透焊缝。
2、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤契合JB4730的II级要求，超声波探伤契合 JB4730的I级要求。
3、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷。
4、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的外表形成环的柱面。不得选用钢板直接机加工成带颈对焊法兰。
使用注意：
1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
5、法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，只能使用增大平焊法兰部分的壁厚的办法。若焊件不能进行热处理，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
6、法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗1氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医1疗机械制造。
1，法兰管件类型按***标准分：整体法兰，螺纹法兰，对焊法兰，带颈平焊法兰，带颈承插焊法兰，对焊环带颈松套法兰，板式平焊法兰，对焊环板式松套法兰，平焊环板式松套法兰。
翻边环板式松套法兰，法兰盖。
2，法兰管件类型按化工行业标准分：整体法兰（IF），螺纹法兰（Th），板式平焊法兰（PL），带径对焊法兰（WN），带颈平焊法兰（SO），承插焊法兰（SW），对焊环松套法兰。
（PJ/SE），平焊环松套法兰（PJ/RJ），衬里法兰盖（BL（S）），法兰盖（BL）。
3，法兰管件类型按石化行业标准分：螺纹法兰（PT），对焊法兰（WN），平焊法兰（SO），承插焊法兰（SW），松套法兰（LJ），法兰盖（不表注）。
4，法兰类管件型按机械行业标准分：整体法兰，对焊法兰，板式平焊法兰，对焊环板式松套法兰，平焊环板式松套法兰，翻边环板式松套法兰，法兰盖。
平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MP定襄法兰a的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量***1大.多用于介质条件比较缓和的情况下。