磷化膜厚度或膜重：膜厚度测量采用GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》，也可采用测厚仪，按照GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》或GB 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层测量涡流方法》。膜重测量采用重量法，可依照GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》或GB 9792《金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定》。
低碱性清洗液是当前应用*为广泛的一类除油脂剂。它的碱性低，一般pH值为9～12。对设备腐蚀较小，对工件表面状态***小，可在低温和中温下使用，除油脂效率较高。特别在喷淋方式使用时，除油脂效果特别好。低碱性清洗剂主要由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂等组成。无机型助剂主要是硅酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠、碳酸钠等。其作用是提供一定的碱度，有分散悬浮作用。可防下来的油脂重新吸附在工件表面。表面活性剂主要采用非离子型与阴离子型，一般是聚OP类和磺酸盐型，它在除油脂过程中起主要的作用。在有特殊要求时还需要加入一些其它添加物，如喷淋时需要加入消泡剂，有时还加入表面调整剂，起到脱脂、表调双重功能。
常见故障：磷化成膜速度慢，但延长磷化时间仍可形成均匀完整膜
产生的主要原因：1，表面调整能力不强 2，促进剂浓度不够 3，酸比低 4，磷化温度低
解决方法：1，改进表调或换槽 2，补加促进剂 3，补加碱 4，提高温度
常见故障：工件表面均匀泛黄，但均匀疏松的磷化膜
产生的主要原因：1，总酸度低、酸比低 2，促进剂浓度低 3，磷化温度低、时间短
解决方法：1，补加磷化液和碱 2，补加促进剂 3，提高温度 4，延长时间
常见故障：工件表面覆盖一层结晶体
产生的主要原因：1，游离酸度过低 2，温度过高
解决方法：1，加一些磷酸 2，降低温度
