真空钎焊炉中真空钎焊的特点(已加)
低温技术领域，在航空航天、核工业、电子器件中得到了广泛的应用，与其具有独特焊接优点是密不可分的。
1. 真空钎焊时工作压力范围为68-10-4Pa，在真空气氛中，不会出现氧化、脱碳、增碳，免于污染，焊接接头清洁、致密性好、强度高。
2. 钎焊温度低、整体受热均匀、热应力小、焊后变形小，特别适宜精密零件、部件的焊接。
3. 在真空环境下，基体金属和钎料中所含的气体容易放出来，使基体金属的性能得到改善。
4. 真空钎焊不用钎剂，不会出现气孔及夹杂，提高了基体金属的抗腐性。同时不需要清理焊渣，改善了工作条件，不会污染环境。
5. 可以一次焊接多道焊缝，提高了焊接效率。
6. 特别适宜高温易氧化的金属及非金属材料的钎焊。如铝及铝合金、钛及钛合金的钎焊，以及陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等非金属的钎焊。也很适宜不锈钢、高温合金、锆、铌、钨、钼等材料同种或异种钎焊。
总之，真空钎焊加热均匀，焊件变形小，不用钎剂，焊后不需要清洗，钎焊产品质量高，可以钎焊其他方法难以焊接的金属及合金，在很多领域得到了广泛有应用。
机械泵是一般真空钎焊炉均需采用的真空泵，常用的机械泵分为旋片式机械泵和滑阀式机械泵两种。图为旋片式机械泵工作原理示意图，图为旋片式机械泵结构简图。除了旋片式机械泵以外，滑阀式机械泵也是常用的机械泵结构形式，给出了滑阀式机械泵工作原理示意图。旋片式机械泵与滑阀式机械泵具有相似极限真空能力及抽速，旋片式机械泵多用于小型机械泵，噪声较小。滑阀式机械泵多用于抽速大于70L/min的较大型泵，噪声稍大，抗污染能力较强。机械泵可单独工作或作为高真空机组的前级，其极限真空约0.1Pa量级，一般工作时可以将真空室抽到几帕(Pa)量级。
扩散泵中的油被加热到沸腾温度，产生油蒸气由各级喷嘴高速喷出，由于进气口附近被抽气体的压强高于油气流中该气体的分压强，所以被抽气体不断扩散到油气流中，在油气流的冲击和携带下被压缩至泵底端，由前级真空泵抽出，终实现对泵口前真空室的抽气。 冷壁真空炉的控制由一个电气控制柜完成，控制柜需完成真空机组、阀门系统、冷却系统、测量和控制系统的配电，温度、真空度、压力等各个参数及工作状态的显示、测量控制，自动操作过程的程序控制，手动各种开关按钮设置等功能。操作过程程序控制包括抽真空过程中的阀、泵的动作次序和过程，升温和保温过程，冷却过程，关炉过程及各要素之间的安全互锁等。
