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PVC塑料颗粒粒料在混合过程中经历的密度变化、均化及部分凝胶化等过程，均需要一定时间来完成。物料熔融时间变长，温度会升得过高，易引起物料的分解变色，制品质量变差;混合时间过短，会使挤出加工变得困难，因此对时间的把控要十分精准，这时影响混合料成型质量的关键因素。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC颗粒粒料的成分较多，选择合理的加料顺序很重要。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高分散速度。例如助剂ACR易吸附稳定剂和液体助剂，影响其稳定效果和塑化效果，因此应在稳定剂之后加入。
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随着再生塑料颗粒工业的发展，塑料制品应用范围不断扩展，塑料材料高性能化及成型技术的不断提高，这无疑促进了与其相适应的再生塑料颗粒成型设备的进步和发展。
而从总体来看，塑料成型设备目前的发展趋势是朝着专用化、大型化、精密化、组合化、***节能化、人性化、智能化等方向发展。
再生塑料颗粒为改善陶瓷颗粒（如：SiC，）与某些金属基体的化学相容性及界面润湿情况，材料工作者从改变再生塑料颗粒表面的性能入手，寻找到了粉末包覆方法来解决此问题。
目前，常用的粉末包覆方法主要有气相沉积法、电沉积法以及化学镀法等。在这几种方法中，再生塑料颗粒具有设备简单、操作方便、能在非导体上施镀、包覆效果好等优点，已经得到了越来越广泛的应用。
