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贴片加工的工艺较多的，不同的工艺，贴片的过程也有很大的区别性，那么下面我们就来详细的了解一下各种贴片的加工的步骤
首先就应该要来看下双面混装工艺，这种工艺师要两面都需要贴片的，首先就是来料的检查，这是所以加工工艺的步骤，然后PCB的B面进行点贴片，B面需要固化，然后就是翻板，B面的工艺已经完成，接下来就是PCB的A面插件，A面波峰焊，清洗，***后一道工序就是检测，如果合格直接包装，如果不合格进行返修，在整个过程当中一定要注意事***行贴，然后再进行擦，这种工艺一般都是适用于一些分离性的元件的。所用设备为贴片机，位于***T生产线中印刷机的后面，一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。
另外一种就是双面的组合工艺，这种工艺可能用的比较多，整个过程首先还是来料检测，第二步就是PCB的b面的操作的，B面进行点贴片，然后进一步的贴片，接着就是固化，然后就是a面的操作了，焊接，清洗以及翻版的。相对于双面混装的工艺而言，整个过程是比较简单的，这种工艺针对两面都需要贴装。***T贴片目前热门的电子组装技术，有些时候，生产线上出现效率或质量问题，其主要原因就在于我们没有从工艺的角度来分析和处理，而是把焦点放在了诸如设备和设计等其他问题上。
相对而言比较简单一点的工艺就是单面组装的工艺，这种工艺只需要进行一面操作就可以了，首先还是来料检查，第二步就是丝印焊膏，接着就是直接贴面，将局部进行烘干，然后进行焊接，***后要清洗，还需要进一步的检测，如果检测不合格，那么需要进一步的找到原因进行返修。锡膏在贴片工艺的唯1作用是协助固定住贴片后的器件，使它不会在焊接前偏移原位。
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众所周知，在***t加工中，贴片电阻是蕞常用的电子元件。但是有些贴片电阻采用小型化封装，使得在使用过程中容易将贴片电阻搞混淆。
1、技术员使用万用表测量贴片电阻时，应断开电路中的电源，将贴片电阻的一端与电路断开，避免与其他电路元件形成并联，导致影响测量的准确性。测量电阻时不能使用两只手同时接触电表的两端，这样会形成贴片电阻和***电阻的并联，影响测量的精准度。出库原则：必须遵循***先出的原则，切勿***后出，导致锡膏过长时间存放在冷柜。如需测量精密度高的贴片电阻，则需要使用电阻电桥测量。
2、在使用电阻前，使用万用表测量阻值，经查对无误，方可使用。有文字标志的贴片电阻，贴装时保证有标志的一面朝上，以便后期验视。
在***t加工中，对贴片电阻的检测和选择至关重要。想了解更多，即可联系图片上的电话，与我们联系，期待与您的合作！
手工焊接贴片元器件的注意事项及方法
在***T贴片加工行业里，电子元器件是接触较多的材料之一，而且在加工中经常会遇到更换贴片元器件的情况。通常都会用手工焊接来完成这项工作。
为大家介绍手工焊接贴片元器件的注意事项及方法。
首先在更换片式元器件之前，先要准备好一把有接地线的温度可控的电烙铁，而且烙铁头的宽度要与片装元件的金属端面相当，温度也必须达到摄氏320度。除此之外，备镊子、除锡条、细低温松香焊丝等也都是必不可少的。
更换的时候，直接把烙铁头放在损坏元件的上表面，当元件两边的焊锡和下面的粘接剂熔化后，用镊子将元件摘除。紧接着是用除锡条将线路板上的残锡烫吸干净，再用酒精擦去原焊盘上的粘接剂和其他污渍。
PCBA加工的时候，通常只给线路板上一边焊盘烫适量焊锡;然后用镊子将元件放在焊盘上，为了快速加热焊盘上的锡，需要将熔锡接触片状元件置于金属端，但***能用烙铁头接触元件。
