设备零件的磨损面失效是导致设备老化和发生故障的主要原因。为了延长设备使用寿命，推迟老化过程，过去常用的办法是进行表层渗碳和表面淬火等强化处理。随着喷涂工业的快速发展，喷涂的品种、档次不断升级，喷涂特别是汽车漆、木器漆、卷材喷涂等迅猛发展，人们对喷涂的保护性、装饰性提出了很高的要求。为了进一步提高零件的抗磨损性能、节约材料，降低成本，国内外都在过去的几十年里试验在零件表面覆盖一层耐磨合金。发展到现在便成为热喷涂技术。
随着市场上原材料价格上涨，热喷涂技术越来越显示出它的重大经济和技术效益，在许多场合应用热喷涂技术，可以挽救许多本应报废的零件。此外，还可用***材料制造零件，然后用热喷涂技术进行表面处理，使其耐磨性、防锈性、防热性防腐蚀性等能满足要求。
在喷涂加工中,常常会遇到一些小问题,比如塑胶喷涂加工表面出现气泡,这种问题在喷涂行业是一种比较常见的问题,导致这种现象的发生主要有四种原因：环境原因、喷涂设备原因、喷涂作业时的原因、材料导致的原因。
塑胶喷涂表面出现气泡的原因及解决方法有以下几点：
1、工件表面处理后,水分未彻底干燥,留有前处理残液。解决方法：喷涂加工前用干净的无尘布彻底清洁产品上的灰尘、油渍、水渍。
2、 喷涂室温度过高,稀释溶剂挥发过快。解决方法：为了避免这些缺陷的产生,加热初期涂层加热的温度不能过高,一般控制在25℃-30℃,经过5-10分钟,以使整个涂层中的大部分溶剂在表层未胶凝之前挥发掉。然后逐渐加温,使之快速干燥成膜。
五金产品经过喷涂后，大家都想保持原状，希望能耐用些，下面辉洋五金烤漆就为大家介绍下五金配件的***知识：
1、保持五金配件的清洁，使用中不小心造成表面上的水渍等使用完后应抹干，经常保持表面清洁干燥。
2、不可将高温的茶杯或其他高温物品直接放在家具五金配件上(玻璃、不锈钢、五金拉手等)，应使用脚架、隔热垫等，以免表面变色或起泡。
3、勿用尖锐、硬性物品刮试表面，应用湿布擦洗或湿布蘸中性洗涤精或清洁剂处理，后应抹干水剂方可。
4、切忌用硬物撞击或用利器划伤五金配件表面，避免与盐酸、盐卤之类的特质接触。
5、表面有严重污渍或划伤、烟火烫可用细砂纸(400-500)轻磨表面，再用百洁布擦洗。
