什么是镀铝锌板？
镀铝锌板是新式高耐腐蚀性镀膜钢板，其镀锌层成分首要以锌为主，由锌外加11%的铝，3%的镁及微量的硅构成，当前钢板可生产的厚度规模为0.27mm---9.00mm，可生产宽度规模为：580mm---1524mm。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。因为这些添加元素的复合作用，进一步提高了其腐蚀按捺作用。
此外，具有在严肃条件下优异的加工性能(拉伸冲压折弯油漆焊接等)，镀层硬度高，具有杰出的耐损害性。与一般的镀锌及镀铝锌商品比较，镀敷附着量少却能完成更超卓的耐腐蚀性，因为具有这种强耐腐蚀性，在某些范畴可替代不锈钢或铝付诸运用。
切开端面有些的耐腐蚀自我愈合成效更是商品的一大特色。
商品首要运用在土木建筑(多孔板)，农业畜产(农业养殖大棚钢铁构造)，铁路路途，电力通信(输配电高低压开关柜箱式变电站外体)，汽车电机，工业制冷(冷却塔，大型野外工业用空调)等职业，运用范畴十分广泛。
电镀锌板
电镀锌是经冷连轧机组轧制然后经过 CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同的用途，可进行钝化、磷化、耐***、合金化、涂油等处理后所得到的产品，其有关于机械性能参照相对应的基板。轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等。 产品牌号以及用途、标准、牌号、基板标准、适用标准 。
牌号：一般用Q/BQB420、冲压用SECC Q/BQB 430 SPCC 、深冲压用SECD Q/BQB 430 SPCD 、耐***用SECE Q/BQB 430 SPCE、表面处理 SECC N2 SECC N4 BJZ 434 SPCC
磷酸盐处理钢板主要是为了钢板进一步的涂漆作表面而准备，同时可以防止表面产生白锈。
钝化处理一般用于铬酸盐钝化处理的主要目的是为了防止产品在运输和储存期间产生白锈。
涂油前处理加涂装 涂油处理的主要目的是为了防止产品产生白锈
耐***处理一般电器用提高耐***性及耐蚀性
注：表面处理记号与牌号可任意组合，如 SECC－P，SECD－N，SECE－O等
热镀锌产品的主要生产缺陷介绍
1）镀锌板原板缺陷：因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷
2）镀锌板热镀锌工序缺陷，如:
锌渣：锌液中的面渣、底渣、悬浮渣
镀层附着性缺陷：工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹：沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3）镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷
1）镀锌板边部增厚
产生原因：气刀角度调整不合适。
低速运行时，边部热损失严重，锌液粘度较高，边部刮去的锌液比中部少。
对策措施:提速、调整气刀参数。
2）镀锌板气刀条纹产生原因：
气刀缝隙局部堵塞。对策措施：用机械或手工去除堵塞物。
3）镀锌板露铁产生原因：基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。
对策措施：确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。
4）镀锌板钝化斑迹产生原因：钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤，压力不均匀。喷咀堵塞。
挤干辊更换不及时。对策措施：确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。
5）镀锌板锌渣及锌点突起产生原因：锌液温度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。对策措施：合理控制锌锅温度和锌锅成分。
