氮碳共渗厂家-苏州氮碳共渗-金利泰机械

氮碳共渗工艺特点

由Fe-N-C相图可知，氮碳共渗温度在565℃时，氮碳共渗报价，有γ相存在，它能溶解0.35%C和1.8%N。快冷时，此γ（含氮碳奥氏体）淬火转变为α"相（含氮碳马氏体）。在缓冷时有γ相发生共析反应，盐浴氮碳共渗，形成（α γ"）共析体，并不断由α相中析出γ"相，使渗层硬度降低。生产实践证明，氮碳共渗温度采用560－570℃为佳，快冷比缓冷硬度有较大提高（约高出10HRC以上）。所以氮碳共渗时，特别是碳钢一定采用快冷，如油冷，其原因也在此。

碳氮共渗与氮碳共渗的区别

等离子氮化由于其温度低、渗氮周期短(温度为500-520℃，氮碳共渗厂家，时间为12至15小时)***由ε相、γ相组成，基本不含有脆性ζ相，从而使热应力和***应力大为降低，变形量小，不易开裂，可作为last工序。气体渗氮温度一般为500~560℃，时间一般为30至50小时，采用氨气(NH3)作渗氮介质，可以看出温度虽然不高，但时间很长，苏州氮碳共渗，其热应力就大。***由ε相、γ相组成，处理不好时有脆性ζ相。

气体软氨化(碳氮共渗)温度常用560-570℃，因该温度下氮化层硬度值较高。氮化时间常为2-3小时，因为超过2.5小时，随时间延长，氮化层深度增加很慢。可以看出碳氮共渗的温度较高，其***由ε相、γ相和含氮的渗碳体Fe3 (C， N)所组成，所以热应力和***应力都较前两者大，再者渗层薄，所以不能承受重载。但这种处理也有优点，由于软氮化层不存在脆性ζ相，故氮化层硬而具有一定的韧性，不容易剥落。

氮碳共渗

在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程，称为氮碳共渗。该工艺可在气体、液体、固体等多种介质中进行。

那气体氮碳共渗法根据使用化学介质与工艺方法特点有什么呢：

混合气体氮碳共渗法——使用吸热型（RX）气体与氨气或放热型（DX）与氨气；

尿素热分解氮碳共渗法；

含碳和氮有机i溶剂滴入法——使用三乙i醇胺（或甲酰胺、或乙i二胺）；

含氧气氛的气体氮碳共渗法。