半自动钢筋锯切套丝生产线优缺点介绍
科技发展日新月异，随着科技的发展工地施工也开始向着高大上发展。很多的智能化设备取代了原始的工人人工操作。设备加工产品的速度快，制作标准，更能符合项目监理的施工要求，今天就来给大家介绍一下处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备—钢筋锯切套丝打磨生产线。
半自动钢筋锯切套丝生产线
半自动钢筋锯切套丝生产线是一种***处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成专门的长度，然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。
一、半自动钢筋锯切套丝生产线自动化程度高，原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备，全程数控屏幕操作。
二、半自动钢筋锯切套丝生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切专门长度的钢筋，套丝机自动套丝专门丝扣的钢筋端头，打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头，没有毛刺。能满足项目监理的要求。
三、半自动钢筋锯切套丝生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作，现在只需要2个人来操作，每天节省大量的工人工资，如果项目的钢筋量大，很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。
四、半自动钢筋锯切套丝生产线生产的速度基本和工人相当，每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头，也就是处理400-500根钢筋。
五、半自动钢筋锯切套丝生产线易损件较多，包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等，需要经常更换易损件。
半自动钢筋锯切套丝生产线
半自动钢筋锯切套丝生产线原理：
半自动钢筋锯切套丝生产线的长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口cnc数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用国际品牌产品，提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障。
半自动钢筋锯切套丝生产线产品优势：
1、减少钢筋搬运量，大大提高钢筋加工自动化程度；
2、提高钢筋加工效率，减少工人劳动强度；
3、大大提高钢筋的剪切与弯曲精度，能提高钢精加工质量，减少钢筋损耗。
半自动钢筋锯切套丝生产线的介绍
半自动钢筋锯切套丝生产线 1，采用交流伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋全自动送料，套丝便捷。
2， 根据变频电动机驱动器滚珠丝杠***来调节剪切伤口与精准***隔板中间的间距，采用伺服电机测量，定尺精度高，达到±2mm，可剪切各种各样长短的钢筋。
3， 采用液压机锯切方法，重量轻、产量高，与一些生产厂家的机械设备冲剪方法对比，具备噪声低，使用期长，设备运作平稳等特性；此外钢筋采用液压缸脱料，半自动钢筋锯切套丝生产线压力太大，锯切时，钢筋不容易旋转，钢筋切头匀称。
4，锯床采用中国专用型的两面夹持锯床。
5、有效的气动系统设计构思，主管采用不锈钢钢管传送，减少了空气压缩耗损；继电器安裝在相对操纵汽缸的正下方，响应时间快，大便维护***。
半自动钢筋锯切套丝生产线编号 新项目 主要参数
剪切钢筋直徑范畴 Φ12～40mm
剪切长短范畴 1～12m
剪切精密度 ±2mm
剪切頻率 20次/分
运输速率 1.92m/s
实际操作总数 2人
设备输出功率 25.5KW
设备尺寸 28m×3.3m×2.5m
电子控制系统 380V，50～60HZ
液压传动系统 系统软件工作压力31.5Mpa，液压系统电动机18.5KW
剪切动能表 （三级钢，57kg/mm2）（留意：剪切钢筋总数要在动能级之内）