油雾过滤器的应用原理
现在工厂运作中，使用油雾过滤器的地方越来越多，因为可以对环境减少污染，对工人的身体健康也带来极大好处，所以我们在安装使用前必须清楚产品的原理，及如何运作，这样在使用过程中才能避免出现问题。
在过滤行业中，油雾过滤器的分离器具有着非常大的作用，是过滤设备***为重要的一个部件，真空泵油雾过滤器能够清除介质中的杂质，起到净化系统的作用，是系统能够正常运转及工作，当流体经过具有一定规格的滤网时，优质的过滤网会将杂质全部阻挡下来，同时将液体将通过滤芯的出口排出。
真空泵油雾过滤器过滤效果良好，具有无油烟、清洁、环保、省油等特点，而且它的滤芯能够与多种附件配套使用，提高了真空泵滤芯的应用范围，相信未来将会有更加广泛的应用领域。
当我们在使用真空泵油雾过滤器的时候，相信可以在很大的程度上为公司节约资源，并且在真正的使用真空泵的时候同样能给我们带来更多的便利。真空泵油雾过滤器好处多多，例如使用不同种类的滤芯可以让真空泵使用寿命延长，尤其是对于一些在特殊环境下使用的真空泵更加关键和重要。所以油雾过滤器可以很好地使真空泵里面的杂质得到排除，并且在使用真空泵的时候更加方便，同时提高使用寿命。
一、金属切削过程可以产生以下三类油雾：
1、由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘。
2、因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾;
3、磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘及金属粉尘的油雾。
油雾产生的方式不同，其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下，机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在，液滴直径范围较宽，通常为2～10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体，粒径通常为2um以下。
粒子计数法
该方法在欧洲通用，美国超***过滤器测试方法也比较类似，是目前国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。有时，过滤器厂商要按照用户的特殊要求，使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝***计数器，就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝***计数器（CNC）。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验，计数器给出每点的粉尘的个数，还可以比较各点的局部效率。
欧洲人的经验表明，对于***过滤器，***易穿透的粉尘粒径在0.1μm~0.25μm之间的某一点，先确定测试条件***易穿透粉尘粒径，然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤器效果，欧洲人将这种方法称为MPPS法[14]。美国标准规定只测量0.1~0.2μm区间的颗粒。MPPS法其实也是粒子计数法，因为其所用的检测仪器为粒子计数器或凝***粒子计数器。该方法的相关标准有：欧洲EN1882-1998~2000，美国IES-RP-CC007.1-1992。