4、硫化在模压过程中不完成，后硫化为了使生产线的生产能力变高.将模压硫化过的板式换热器密封垫片静态情况下置于烘箱中完成硫化。烘箱内的度要均匀，其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是板式换热器密封垫片生产过程中重要的一步。烘箱安装带有连续温度记录的装置。为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件如板片、胶垫使用寿命，解掌握板式换热器出现的故障及其发生原因和处置方法显得尤为重要。换热器密封垫，阿法拉伐板式换热器密封垫，板式换热器密封垫，换热器胶垫，等换热器配件。
1、清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用与Haug化学有限责任公司共同研制的酸－碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质（例如qi油）的腐蚀侵害。
2、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。
3、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。
3.对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。
4.胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。
焦烧的危害：加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。
