喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去。
随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
用途喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以纯1天然植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。
好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀，对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助！用途广泛；除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用产品。粉粒子呈球状；表面光洁；粒度为10-25μm（目数为300-450）；粉粒均匀；流动性、散布性优良；与油墨同化性、亲油性特佳。可完全有效的均匀散布于印品表面，使印刷品质得以良好的保证。
关于喷涂设备来说在规划的时候不仅仅满意用户的需求，和主动化等疑问，还要思考以下准则。
安全性准则
喷涂设备及喷涂输送线体，有必要遵循安全性规划准则，其主要包括设备应具有满足的强度和刚性，契合防火标准，用电安全请求，有防护机械损伤及安全防护措施等。
经济性准则
从涂装的经济效益思考，首要选用造价适中，涂装效率高，涂料利用率高，涂装合格率高的涂装设备。选用的设备构造方式在技能上领1先，经济上合理。在保证完结出产任务及商品质量的前提下，降低费用，进步经济效效益。选用的设备及其构造方式，要与商品及工件、产值及选用的涂装技能办法相适应，充分利用工厂现有的主动喷漆机及出产条件。
环保准则
进步环保认识，要从技能源头下手，即从涂料及涂装技能下手，选用***或低毒涂料；发起选用清洗出产；应从易于操作，有利于操作人员健康和环境保护等方面来思考适宜的主动喷漆机；在出产过程中但凡能溢出***气体或粉尘的工序及喷涂设备，都有必要设置卓有成效的部分排热和废气的热能，充分利用热能。
各个商品的涂层质量请求是不一样的。那么客户对自动喷涂设备的涂层质量外观的请求有哪些呢？下面为规则喷涂件成品不同等级的外表或区域的外表主要程度的介绍，仅供参考。
1、附着力请求
在喷涂层外表用尖利刀片划行距和列距都为1mm的方格，共为10行10列，划破喷涂层，然后用3M胶纸贴实于此面上迅速笔直扯开1次，喷涂层不得掉落。
2、喷涂层厚度查验
对喷涂零件有特别请求的,参照图纸请求履行;无特别规则的喷涂层厚度，单面55μm—120μm。
3、防锈试验
选用中性盐雾试验（NSS试验），试验条件：5%的氯化钠盐水溶液，PH值（6～7），温度35℃，盐雾沉降率1～2ml/80cm·h。试验时24小时刻。工件外外表及里边均不呈现腐蚀痕迹。
4、喷涂层硬度测验
喷油用HB铅笔(喷粉用2H)，不削尖利，以通常手写力度与测验面成约45°角在喷涂层面上行一次，然后用布沾水擦净后调查，其外表只许有轻微划痕，但不可划破、露1底。
