?据悉，体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法，但此方法中关键的体积给热系数很难确定，所以缺乏可操作性。
??蒸发强度法是体积给热法的间接方法。据了解，只要有一定的实验数据就可以进行计算，是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积，再根据直径和高度的关系计算出有效高度。
??此外，还有一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量，再根据空气速度范围确定干燥机的直径。
??据悉，目前旋转闪蒸干燥机已经应用于化工、食品、建材、饲料等各个行业。国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多，但产品同质化现象严重，而且近年来技术进步速度缓慢。总的来说，旋转闪蒸干燥机厂家要想在市场竞争中占据优势，还需要不断地优化创新与改进工艺。
干燥设备
目前，载体氧化铝(拟薄水铝)的烘干工序应用的干燥设备有强化沸腾干燥器、旋转闪蒸干燥器、盘式干燥器、耙式干燥器和微波干燥器等。在工业生产过程中，干燥通常是^重要的工艺环节之一。正确的选择和设计干燥设备，不仅能保证完成干燥作业，而且能提高产品质量。
1 生产工艺流程
旋转闪蒸干燥流程为：从过滤机来的滤饼在螺旋进料器中初步粉碎后定量送入干燥室；干燥过程中所需新鲜空气由过滤器及鼓风机送入，经煤气或天然qi燃烧炉加热到所要求温度送入热风分布器；进料器送入的块状湿料和由热风分布器进入的旋转热风在干燥室中、下部接触，安赛蜜干燥设备，表层迅速干燥。由于搅拌器的搅拌、粉碎及空气的湍动，已干燥表层迅速分离下来，形成球形或不规则球形颗粒，由热气流送入分级器，较大和较湿的未干物料被分离返回干燥室，热风中的细小的合格粉料用布袋收尘器分离，贵州干燥设备，空气经尾气排风机排入大气，粉料由旋转阀排出，包装出厂。
2 设备结构
旋转闪蒸干燥器的底部装搅拌器，用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间，所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。
分级器是一带孔的圆环，类似于孔板流量计，但有一个角度，孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布，当高度一定时，孔径越小，其产品粒度越细闪蒸干燥筒内加分级环是安海达诺公司开发的第三代产品新技术应用的***之一，对控制产品的粒度^重要，大大提高了产品合格率。
干燥空气经热风分布器和塔壁底部的环隙进入干燥室，环隙尺寸是直接影响干燥工况的重要参数。
3生产能力
以拟薄水铝石干燥前含水率55%，干燥后含水率20%记，则使用强化干燥器生产拟薄水铝石，设备规格Φ700mm×3500mm，电炉250kW，生产能力410kg?(h?台)-1，蒸水能力318.5kg?(h?台)-1。使用旋转闪蒸干燥器，规格1600mm×4180mm，漂粉干燥设备，^大蒸水量1600kg?(h?台)-1，生产能力2059.2kg?(h?台)-1。
?旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种***装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象；干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象；采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量；干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，红薯淀粉干燥设备，物料停留时间短。那么今天由经验丰富的常州地区干燥设备厂家向大家介绍旋转闪蒸干燥机的四大工艺设计方法吧！
一、干燥室的确定
??旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度，体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中^关键的体积给热系数很难确定，所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法，只要有一定的实验数据就可以进行计算，是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积，再根据直径和高度的关系计算出有效高度。
二、干燥室直径
??另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量，再根据空气速度范围确定干燥机的直径。
三、干燥器的高度及分级粒径
??从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室，干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时，重力作用的影响很小，因此可忽略。
四、旋转闪蒸干燥机的应用
??部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。
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