??大口径对焊弯头的淬火?淬火是将大口径弯头加热到临界温度以上，运城大口径对焊弯头，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
??大口径弯头的正火?正火是将大口径弯头加热到临界温度以上，使大口径弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，合金大口径对焊弯头生产厂家，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
大口径对焊弯头焊接注意事项
大口径对焊弯头在焊接前，为避免焊接变形，国标大口径对焊弯头供应商，将组对成整体的弯头两侧***外瓦片两端找正后，用不锈钢弧板和龙骨加固好．按照常规焊接手段，需要充***焊接，考虑到焊接成本以及虾米腰管径较大，充***比较困难，综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接，既很好的解决了充***问题，而且成形也很好.
采用***点联焊的焊接工 艺．焊条选用A022，焊丝选用：HOOCr21Nil0。低层采用***弧焊接打底。在进行电焊作业前，在焊缝左右两侧各100mm范围内，刷石垩粉，防止 飞溅粘附在管道表面，在进行电焊作业前，采用小电流。多层多道，连续焊接。整体焊接完毕后，对对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨，对预制焊接完毕的瓦块， 进行无损探伤，对内、外焊缝表面进行酸洗、钝化．将酸洗完毕的对焊弯头在焊接前为避免焊接变形的方法运输至安装现场，进行***后的现场安装工作。
大口径对焊弯头的无损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用*普遍的是采用X射线检验，国标大口径对焊弯头规格型号，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相，根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比***照相简便得多，因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断，而且不能留下检验根据。
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