低浓度氨氮废水处理的方法有哪些？
（1）生物法
传统的生化法主要用于低浓度氨氮废水处理，它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮转变为氮气。低浓度氨氮废水通常具有比低的特点，有些生产废水甚至不含COD，因此采用生物脱氮的方式处理，需要加入碳源，运行成本很高。常见工艺有A/O或A2/O）和SBR工艺。2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用。其缺点是处理过程对温度和工业废水中某些组分的干扰非常敏感，需要的反应器体积比较大，而且反硝化过程中会产生N2O，易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物，反硝化把NH4＋这种有价值的物质转化成N2逸入空气，造成浪费。在A/O工艺中，为了促使反硝化反应顺利进行，一般要求C/N大于3。
（2）空气吹脱法
空气吹脱法是使废水作为不连续相与空气接触，利用废水中氨的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮由液相转移至气相而达到废水脱氨的目的。在空气吹脱过程中，废水pH、水温、水力负荷及气水比对吹脱效果有非常大的影响。一般来说，pH要提高至10.8-11.5、水温一般不能低于20℃、水力负荷为2.5-5m3/(m2?h)、气水比2500-5000m3/m3，当废水处理要求更高时甚至达到7000-8000m3/m3，或者需要***串联操作方可满足工艺要求。气浮气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。空气吹脱法所需空气量大，而空气吹脱塔因为受到塔设备空塔气速的限制，一般体积非常庞大，占地面积大。另外，空气吹脱法需要在系统中引入第三种介质——空气，氨自废水进入空气中，因为空气量很大，氨在空气中的浓度很低，必须再采用酸对含氨空气进行洗涤，而酸洗塔同样体积非常庞大，而且在吸收不够充分的情况下，容易造成二次污染，即水污染转化为空气污染。
空气吹脱法一级除氨效率一般为85％左右，要达到更高的处理要求，则需要多级串连操作。另外，因为废水中氨的平衡浓度受温度影响非常大，因此水温低时采用空气吹脱效率很低，一般不太适合在寒冷的冬季使用。生物滤池分为普通生物滤池、高负荷生物滤池和塔式生物滤池以及曝气生物滤池等。在空气吹脱工艺中，如果将废水及空气进行加热，提高操作温度，可以提高脱氨效率，但是由于系统热量无法实现综合回收利用，会导致其废水处理单耗显著增加，其经济性将受到很大的影响。通常认为空气吹脱法比较适用于1000mg/L以下的较低浓度氨氮废水的处理。
（3）蒸汽汽提法
蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，其处理机理与吹脱法基本相同，也是一个气液传质过程，即在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。传质过程的推动力是气相中氨的分压与废水中氨的浓度对应的平衡分压之间的差值。蒸汽汽提法由于采用的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需增加后处理工序。蒸汽汽提所需蒸汽体积要比空气吹脱法中所需空气体积小得多，因此设备体积较小，占地面积较少。多年来，采用生物发酵的抗生s生产废水一直属于较难治理的高浓度有机废水之一。汽提法比较适用于处理1000mg/L以上的高浓度氨氮废水，对氨氮的去除率可达99％以上，效率高，技术成熟度好。但是，常规的汽提废水脱氨技术蒸汽消耗量大，处理废水单耗比较高。蒸汽汽提废水脱氨技术的普及推广应用需要在节能降耗方面加大研究开发的力度。
畜禽养殖废水处理
畜禽养殖废水的特点：一、排水量大、集中、水力冲击负荷强；二、有机质浓度高，水解、酸化快，沉淀性能好；三、污水中常伴有消毒水、***、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染物。通过前处理工艺对鲜粪水进行固液分离、排除沉（浮）渣和预处理（调整水质、水量），可达到有效提高后续厌氧生物处理效果，同时降低***费用的目的。稳定塘是利用塘水中自然生长的微生物处理污水，而在塘中生长的藻类的光合作用和大气氧作用向塘中供氧。
工艺介绍前处理工艺主要包括格栅、沉砂池、集水井、固液分离机、沉淀调节池、干化场等设备和设施，以及猪舍应采取雨污分离和干清粪等措施。
畜禽养殖废水前处理工艺
格栅拦截畜禽废水中较长纤维、毛等杂物。采用人工方式定时清理格栅表面杂物。平面尺寸为0.6m×0.7m，设置两道格栅，粗格栅栅条间隙为25mm，细格栅栅条间隙为15mm，设置倾角为45。
沉砂池沉淀畜禽废水中较大颗粒砂粒，定时进行清理，减轻集水井中污泥提升泵的磨损和后道工序的污泥量。平面尺寸为1m×1m，有效水深为0.8m，砖混结构。“蒸氨”在建设的时候投入资金比较大，“吹脱”在使用的时候资金消耗比较大。该沉砂池针对畜禽废水特点专门设计，在沉砂池前部设一水流挡板，废水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到悬浮物快速沉降的效果。
集水井用于暂时存贮畜禽废水，保证后续固液分离机正常工作。井内设有搅拌装置、污泥提升泵和水位自控液位探针。总体尺寸φ2.5m×2.5m，有效水深2.3m，有效容积11.3m3，砖混结构，搅拌装置功率1.1KW。
固液分离机 固液分离是畜禽养殖场废水处理工艺中的一个重要措施。
废水通过固液分离可达到以下目的：一、防止较大的固形物进入后续处理环节，避免通道堵塞，提高运行的可靠性；二、降低有机负荷，缩短厌氧停留时间，达到降低***费用的目的。
化学氧化法处理焦化废水脱色
二氧化氯氧化:ClO2具有很强的氧化性，同氯q相比，大大减少了在氧化过程中有机卤代物等致a类物质的产生，只产生氧化产物从而有效的减少了二次污染。因此，二氧化氯在造纸、纸浆工业等行业已经广泛使用。同时在有机染料、印染废水中也应用广泛。正是得益于引入了市场机制，既大大加快了建设步伐，提高了污水处理率，又有效降低了污水处理厂的运营成本、提高了运营效率，同时培育壮大了一批本土的水务龙头企业。研究表明，二氧化氯的脱色主要依靠其强氧化性来打断有机分子中的双键等发色团， 从而实现脱色。虽然二氧化氯在以上工业中脱色效果良好，但在焦化废水的脱色应用中还不多见。利用二氧化氯催化氧化处理宝钢焦化厂的生物处理后的废水，在二氧化氯和废水的体积比为０．２，常温下进行二氧化氯催化氧化试验，出水进入活性炭柱， 再进入反渗透系统， ***终出水色度由原来的４００ 倍降为０，色度去除率达１００％。
臭氧氧化：臭氧具有很强的氧化性，在染料废水、糖厂清汁、柠檬酸废水等的脱色中研究应用很多。臭氧可以***—Ｃ＝=Ｃ—、ben环等生色基团，把复杂的大分子有色物质氧化降解为简单的有机化合物（如有机酸）；同时可以氧化铁、锰等无机成色离子；从而达到脱色的目的。虽然利用臭氧氧化脱色在这些领域应用较多，但是在焦化废水的脱色中报道不多见。据调查，我国在工业废水污染治理方面做了大量工作，污染治理技术、工业行业制造工艺的提高和改进让人看到了污染治理的希望。对某焦化废水进行了臭氧辅助混凝的试验研究，结果表明，臭氧预处理可以很好地强化混凝沉淀效果，可明显降低色度。