休闲食品膨化机性能特点
休闲食品膨化机械的性能特点
膨化食品机械介绍
从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。3、调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不够，易产生生粉导致容重超标。这样的生产线具有可选机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单等特点。选择合适的配置后可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品，适合于各类食品厂家。
膨化食品机械应用
该设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成，自动化程度很高。粉料在压力作用下被1迫通过螺杆和模头之间的狭窄间隙，产生压实和剪切，在模头处压力突然变化（骤降），饲料水分迅速汽化（闪蒸）。这样的生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单所有特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经过膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便，消费者理想的休闲食品。
休闲食品膨化机械的特点
1.喂料、旋切、主驱动都是采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。
2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成，使用寿命长；分段式组合螺杆，适用原料广泛，产品更多样。
3.自动润滑系统，降低了机械能耗，延长了使用寿命。
4.喂料系统采用双螺旋强制喂料，喂料均匀、广泛。
5.直线轴承调刀系统，调整刀具准确、快捷。
6.双螺杆具有自洁功能，使用设备更加合理方便。
休闲食品膨化机安装调试
休闲食品膨化机安装于调试的方法：
1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺寸做成长方形底座，把膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧（B型带）。
2、使用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，重新把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。
3、休闲食品膨化机开机前预备2两湿玉米（侵泡5分钟）。
4、开机空转半分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，（注意开始不要下料太快，以免造成反料或机芯咬死），当喷花发出啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐渐加大下料量，正常情况下，每小时可膨玉米20-30公斤。
5、休闲食品膨化机如发生反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应停止下料。空转会待喷头重新喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆清理余料安装后继续使用。
休闲食品膨化机
休闲食品膨化机在进行操作之前，对其进行一定的准备作业是非常有必要的，为了让饲料膨化机可以操作的愈加顺利，一定要对它做好调试作业，那么，对于饲料膨化机的调试作业都有哪些呢?
1、在使用前，要先将饲料膨化机的喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食用油，然后把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。
2、饲料膨化机开机后，先空转半分钟，假如没有反常动静，即可把湿玉米一粒粒的放入机内，当喷出的玉米花能用手捏碎，就可以换成干玉米，并逐步加大投入量。
3、假如在运行中，饲料膨化机发生返料现象，那说明下料太急了，喷头温度也达不到120度，这时候应该中止下料，空转到喷头从头喷花时再下料。随着社会的不断进步与发展，休闲食品膨化机的使用越来越多，一般受用于一些中小型的特种养殖场或中、小型饲料厂。假如喷头的花有硬核，说明机内温度较低，应中止下料空转一会，待喷出花正常后再下料。 饲料膨化机在运作的时候常常会呈现一些毛病，具体来说：
1、加工大豆时膨化腔出料口不出料 原因：短时间内喂料太多，造成阻塞 扫除办法：减少喂料速度。
2、加工大豆时膨化出的豆粉内有豆瓣 原因：质料未通过***或***粒度过大，筛片漏料、破损等。 扫除办法：查看***机，替换新筛片。
3、膨化腔内温度达不到要求的额定温度 原因：压力环配比直径过小或参加的蒸汽量缺乏，调质温度过低，或许压力环或螺头磨损。无论是反向旋转的螺杆还是同向旋转的螺杆均有自洁作用，其中同向旋转的螺杆自洁效果更好。 扫除办法：换成较大的压力环或进步调质温度，调质后的物料温度应在80℃-90℃。保持膨化腔夹套内油度：一块表温60℃，第二块表温100℃，第三块表温125℃，第四块表温145℃。
4、加工粉状膨化料时阻塞不出料或出糊状稀料 原因：供水及蒸汽压力太小或太大，蒸汽量太小。 扫除办法：调整好水或蒸汽压力。
5、产量下降，达不到产能 原因：锥形压力环或磨损环磨损，或许螺头磨损严峻。 扫除办法：替换磨损件。
6、正常作业时突然不出料 原因：1)短时间内进料太多。2)***阻塞出料孔。 扫除办法：1)减慢喂料速度。2)休闲食品膨化机停机、拆开清理。
7、膨化出的颗粒直径太大或太小 原因：出料端模孔太大或太小。出口锥形模的形状及环隙大小，不仅影响膨胀压力和产品品质，还关系着膨胀过程能否顺利进行，环隙大小常用液压装置或电控系统自动控制，以保持相对稳定的挤压力。 扫除办法：按要求配置恰当的出料模孔尺度。 8、加工大豆时膨化豆粉从进料口反喷出来 原因：1)进料过快过多。2)出料不畅或阻塞。3)螺头与压力环配置不当。4)膨化腔磨损严峻。 扫除办法：控制好进料速度和进料量，并将出料螺塞与轴端锥形钉的距离按毛病1要求调整;查看后从头装配，替换新膨化腔。
9、产品排出模孔之前被阻塞 原因：1)质料的粒度相对模孔尺度来说显的太大。2)水量不够，缺乏使物料发生流动。操作人员应遵照设备操作手册的规定操作使用维护***设备，在生产过程中操作者需随时观察主机电流，随时查看原料及水汽供应情况，一旦出现自己处理不了的问题应在第1时间联系厂家***服务部门，在获得有效的技术指导后进行。3)揉捏室结构安置不合理。4)压力环直径有或许太大。 扫除办法：1)***到适宜的细度。2)在产品进入膨化筒体的初期就开始加水。3)按合理的方式对压力环、螺头进行安置。4)替换直径较小的压力环。