激光切割工艺
激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大,所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时,切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加,切缝宽度和热影响区均会增大。
随着激光功率的增加,切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大,则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力,以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性,比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比,在同样激光功率下,切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。
金属激光切割机选择使用交流稳压器的原因
1、可长期连续工作,且能承受短时的超负载。
2、具备过压,过流等自动保护功能。
3、工作环境:温度-10℃~ 40℃,相对湿度。
4、可用于任何性质负载(阻性、***、容性)。
5、增设自动开机功能(过压跳闸后,当市电***至稳压范围和市电停电后又重新来电,机器均自动开机)。
6、增设双yan时机构(开机yan时输出、过压yan时关机,免除瞬间冲击)。
7、稳压精度:±1%~±5%可调输出电压调节范围:±10V4、不产生附加波形畸变,不产生相移。
8、输入电压:三相380V±25%、单相220V±25%、频率47~60HZ2、输出电压:三相380V、单相220V(可根据需要设定)。
9、效率≥98%,变压器的绝缘等级达H级。
10、响应时间。
11、根据用户需要在稳压输出端可加装不同类型的自耦变压器或隔离变压器,为用户提供各种类型的稳定电压,满足不同型号机床需求。
12、增设缺相保护功能。
介绍几种常见的激光工艺
激光已广泛运用到激光焊接激光焊接技术:具有溶池净化效应,能纯真焊缝金属,适用于相同和不相同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接分外有利。激光焊接,用比切开金属时功率较小的激光束,使材料熔化而不使其气化,激光切割艺术品,在冷却后成为一块连续的固体规划。激光打孔技术:激光打孔技术具有精度高、通用性强、功率高、成本低和概括技术经济效益显着等利益,已成为现代制造领域的要害技术之一。在激光出现之前,只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度较大的金刚石上打孔,就成了极点困难的事。激光出现后,这一类的操作既快又安全。可是,激光钻出的孔是圆锥形的,而不是机械钻孔的圆柱形,这在有些当地是很不便当的。
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