吸附-回收法解决环境问题，又为企业创造价值
吸附-回收法利用纤维活性炭或颗粒炭等吸附剂吸附有机废气，吸附接近饱和后用过热水蒸汽反吹活性炭进行脱附解析，水蒸汽与脱附出来的有机气体经冷凝形成溶剂，在油水分离器中自动进行分离，以回收溶剂。
该工艺适用于对中、高浓度，中、小风量，有回收价值的废气进行治理。若排放的有机气体组份单一，回收得到的溶剂可满足于工业生产需求，既解决了环境问题，又为企业创造了经济价值。
若有机气体成份复杂，回收后不能直接用于生产，需要再进行精馏、萃取、分离等后继工作，不但造成二次污染，而且大大大增加了治理成本。
废气回收净化系统的预处理：
经车间水旋系统抽出的有机废气含有一定量漆雾、杂尘，若未经除去直接进入吸附装置，极易造成吸附材料（蜂窝状活性炭）的微孔堵塞，环保废气处理设备公司，严重影响吸附效果、增加系统阻力、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患。
因此本工艺在吸附床前设置纤维过滤器作为预处理器，利用过滤器自身的精巧结构，去除废气中漆雾及尘杂物质，从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床前得到有效的拦截过滤。
废气净化系统的控制系统
根据废气性质和气量，本项目采用低压蒸汽再生的固定床活性炭吸附系统进一步回收废气中。废气气量为33000m3/h，温度24℃，废气中含有904mg/m3，要求出口浓度为40mg/m3，即净化率达到95.6％。
为了提高回收率，降低能耗，设备的运行采用自动化控制。参数设置和监控由上位工控机完成，设备运行由PLC控制。
PLC安装在电控柜中，与工控机一起放置于便于操作的防爆隔离控制室中。整个装置的温度、压力及管道静电等参数均由传感器采集，传输至集中控制室进行自动化控制。
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