制冷系统：空分设备是通过膨胀制冷的，整个空分设备的制冷严格遵循经典的制冷循环。不过通常提到的空分制冷设备，主要是指：膨胀机。
热交换系统
空分设备的热平衡是通过制冷系统和热交换系统来完成的。随着技术的发展，现在的换热器主要使用铝制板翅式换热器。
精馏系统
空分设备的核心，实现低温分离的重要设备。通常采取高、低压两级精馏方式。只要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。
产品输送系统
空分设备生产的氧气和氮气需要一定的压力才能满足后续系统的使用。只要由各种不同规格的氧气压缩机和氮气压缩机组成。
液体贮存系统
空分设备能生产一定的液氧和液氮等产品，进入液体贮存系统，以备需要时使用。只要是由各种不同规格的贮槽、低温液体泵和汽化器组成。
大型空分设备都采用计算机集散控制系统，可以实现自动控制。
富氧炼铜: 日本玉野冶炼厂，从1981年开始吹氧炼铜,使生产力提高30%以上，美国英伦西冶炼厂，1982年开始进行吹氧炼铜，使燃料节省50%。美国Wotrerine铜冶炼厂，采用29%富氧，节约燃料30%。气瓶安全储存的原则：1．应置于专用仓库储存，须遵守******品贮存***，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，必须配备有***知识的技术人员,其库房和场所应设专人管理,配备可靠的个人安全防护用品,并设置"***"、“严禁烟火”的标志。我国安徽铜陵第二冶炼厂在10.5m3密闭鼓风炉上改用28%的富氧空气。床能率提高45%。日本点岛冶炼厂，1991年投运23万t/d阳极铜炉，建有8650m3/h空分设备，国内***l大的炼铜基地--江西贵溪冶炼厂，为将日本往友的闪速炉改为富氧熔炼。内蒙包关铜厂，使氧含量提高量28%，没有排放，二氧化碳浓度***，每天提高铜产量1130吨，***成本降低30%。
煤气化工业：煤气化工业的发展,对我国化肥、煤化工、冶金、城市煤气、建材等产业的技术升级，节能降耗和污染冶炼具有十分重要意思。符合***产为政策和可持续发展战略要求，市场前景极为广阔。
利用德士古合成煤气制造甲l醇，已成为当前煤化工的***，这是因为它以煤为原料比用石油作原料成本低，并且甲l醇用途越来越广。移动作业时，应采用专用的小车搬动，如需yique瓶与氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃烧材料隔板隔开。估计德士古煤气化化工工业在我国将会大量发展。而制造1m3德士古合成煤气需耗氧大约在0.37~0.43m3，一台φ2790×6989mm德士古煤气化炉，每天可气化500t煤，生产90万m3合成煤气，每小时大约需耗氧15000m3±10%左右，抚顺恩德机械有限公司40000m3/h恩德粉煤气化装置正式在我国氮肥行业合成气生产中得到推广应用。
