东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；对于精密细长轴数控车床加工的车削方法来讲的话，主要的就是有两种，一种是高速切削法，对于它的另一种方式的话就是反向低速大走刀切削的方法。主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
细长轴加工方法
合理选择车刀几何形状
车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：
1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。
2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°。
细长轴加工，其属于轴加工吗？对其进行车削操作的话，是否有关键或***方面？
细长轴加工，其是属于轴加工的，所以，在问题一上，其回答为是。在轴加工中，Z轴加工时突然不动了，其原因，一般来讲主要是有以下这些，是为：原因一：轴走位精度失准，或者是其走位超程了。而进行轴加工的车削操作，其是有关键和***方面的，主要的，是要避免其出现弯曲变形问题。所以，要从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等这些具体方面上，采取一些必要措施，来达到目的。
在轴加工的工艺流程中，有哪些，是必须要有的？
轴加工的工艺流程中，其必须要有的，主要是有零件图样分析、确定毛坯、确定表面加工方法、确定***基准、划分、热处理、切削用量确定，以及拟定工艺过程，而且这些，也都是必不可少的，否则，不能有好的加工效果。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的，因此这两者之间的距离也是固定的。而且，在进行这些操作时，应做到准确和合理，一步到位，以免带来新的问题或麻烦。
细长轴的加工精度，如何来提高
1.选择合适的装夹方法
如果采用传统的装夹方式，虽然***比较准确，且能保证同轴度。如果，电机轴输出端有键槽，想要在其上面带一个链轮的话，那么，要求不高的话，是可以钻铬螺纹孔，然后锁个螺栓，即可。但对于细长轴来讲，则不太适合。因为它会使细长轴出现大的变形，从而产生振动，所以目前是采用一夹一顶这种装夹方式，但使用时要注意顶l尖应采用弹性活顶l尖，在卡爪与细长轴之间，可垫入一个开口钢丝圈，以便消除过***，从而减少弯曲变形。
2.合理控制切削用量
切削用量合适与否，会影响到细长轴的变形程度，因此分几个方面来考虑，为：
切削深度：如果刚度确定了，那么切削深度越大，则细长轴的受热变形程度也就越大，所以应尽量减少。
进给量：增大进给量，则会增加切削厚度和切削力度，但会使受力变形系数下降。因此从提高切削效率来看，增大进给量是有利的。
切削速度：提高切削速度，能降低切削力，减小细长轴的受力变形程度，但会带来负l面作用，就是会***切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。
