浅谈影响碳带品质的碳带分切技术
进口分切设备是高品质碳带分切的技术保障宽度以毫米计，而长度几百甚至上数千米的碳带，要将其快速精准的分切成小卷，没有***的碳带分切机是无法实现的。上一代碳带分切机的生产速度相比要慢30%，分切碳带宽度±公差也不能精准的控制。改良后更***的分切设备不但能完1美达到快速分切的需求，同时对碳带分切质量进行严格密的控制。增强蜡基碳带打印常见问题碳带空白，这是因为光膜没有处理好，这样会造成打印机时的不全和有空白。这其中碳带分切机张力，碳带复卷时的平整度是生产控制的关键点。
碳带复卷时的平整度控制大家都知道碳带带基是一种PET薄膜，打印过程中因为条码打印机也会进行张力调整，在供应轴和回收轴中间之间会有很大的拉伸力，这时候碳带的受力要均匀才不容易断裂。因此，在碳带复卷时碳带必须完全平整并保持与管芯的平行，这样在打印过程中碳带边缘才会均匀受力，不容易断开。如果受力点是在碳带的边缘的话碳带很容易断裂。一般蜡基碳带指石蜡比例达到70%的碳带，混合基碳带是指石蜡与树脂比例各占50%的碳带，树脂基碳带是指石蜡的比例低于50%的碳带。碳带复卷不平整也会导致打印过程中产生皱褶，易出现白线，压痕等打印不良。
碳带常识
原带组成：顶涂层、油墨层、内涂层、带基、背涂层 1）顶涂层：提高油墨在标签上的附着力，增强环境的抵抗力； 2）油墨层：决定碳带的使用特性，如抗化学腐蚀和防摩擦等； 3）内涂层：是打印表面光滑，并使油墨从基带释放的一致性；基膜是色带的载体，它的强度、厚度直接影响碳带的延伸率和应用领域。 4）带基：各层的载体，决定热传导性能； 5）背涂层：减少打印头磨损，减少静电的产生，加强热传导
