因混凝土出站前未经检查或检查不严、判断失误等原因，致使不合格的混凝土发往工地，造成施工方拒收。退回后，应分以下两种情况处理： （1）坍落度过大 坍落度过大（或离析），应根据实际情况增加同配比的干料或稠砂浆，快速搅拌不少于90s，经检查无干料块，坍落度符合设计要求，且实际水胶比不大于理论水胶比方可出站。如果处理后坍落度小于出站要求，应加入适量外加剂调整到满足施工要求的坍落度方可出站。 （2）坍落度过小 坍落度过小，应适当增加水泥，然后加外加剂，并强制搅拌，直到坍落度达到出站要求为止。但应注意，外加剂的掺量不得超过推荐掺量的大值。
【郑州鼎龙机械制造公司】坚持为客户提供好的服务,欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。
水泥混凝土搅拌站生产出来的混凝土不合格是因为什么，小编已为您具体分析主要有以下几因素。
水泥矿物组成的影响对水泥适应性的影响主要是水泥矿物中C3A与C3S的含量，水泥中的C3A含量低而C3S含量高对外加剂的适应性要好，而C3A含量越高，外加剂对水泥的适应性效果越差。含碱量的影响含碱量高的水泥，由于大量的碱会***外加剂在水泥颗粒表面形成的吸附膜，使外加剂失去原有的减水作用，加快了混凝土坍落度的损失。外加剂的影响在泵送混凝土中掺入一定剂量的外加剂，能起到减少用水量，降低水泥的水化热，提高混凝土的坍落度值，节约水泥等良好的效果。但不同的外加剂及掺量对水泥的分散、减水、增强等效果不尽相同。
【鼎龙机械】一贯实行的客户至上，，技术、诚信经营的理念，本企业的业务不断拓展，客户不断增加，本企业热忱期望与各位朋友和各企业建立长期友好合作关系，实行互利双赢。
强制型搅拌机为何抱轴？
1.投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。
2.冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。在冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象。
3.搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴” 现象；
【郑州鼎龙机械制造公司】生产历史悠久，技术力量雄厚，携手新老顾客共建和谐社会，相互支持、共同发展。
