




钢结构节点的设计应遵循简单、可靠、易于施工的原则,并应考虑当前的施工水平。
在进行结构分析之前,应充分考虑和确定节点的形式。通常,需要避免设计节点与结构分析模型中使用的形式不一致。根据传动特性的不同,***钢结构加工,将节点分为刚性节点、铰接节点和半刚性节点。
应该选择前两种可以简单和定量分析的方法。
不同的连接方式对结构有很大的影响。例如,一些刚性节点虽然在承受弯矩方面没有问题,但会产生较大的转动,这与结构分析中的假设是不一致的。实际工程变形量大于计算值,将会导致不利的结果
连接节点有等强设计和实际受力设计两种常用的方法, 初学者可偏安全选用前者。也可以使用结构软件的后处理部分来自动完成。
具体设计内容包括一下内容
1、节点设计必须考虑安装螺栓的施工空间、现场焊接和构件的吊装顺序。对于初学者来说,不能在站点上安装组件是一个长期的错误。此外,工人应该能够尽可能容易地***和临时修复。
2、在节点设计中还应考虑制造工厂的工艺水平。如钢管连接节点相贯线的切割需要数控机床等设备来完成。
3、焊接:对接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,芜湖钢结构,应严格遵守。 焊条的选用应和被连接金属材质适应。E43对应Q235,E50对应Q345. Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.焊接设计中不得任意加大焊缝。 焊缝的中心应尽量与被连接构件中心接近。其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定。
钢结构工程施工工艺流程
1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程
作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查
2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程:
作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收
3、大六角高强度螺栓连接工艺流程:
作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收
4、钢屋架制作工艺流程:
加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号
5、钢屋架安装工艺流程:
作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料
6、钢网架结构拼装工艺流程:
作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收
7、钢网架结构安装工艺流程:
放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收
钢结构安装
(1)应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住,以防浇筑混凝土时发生位移;柱低钢板预留孔应放大样,钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前,确定孔位后再作预留孔。
(2)对垂直偏差,应在固定前予以修正。柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位,多层钢结构厂房造价,且必须采用二点以上的吊装方法,吊装时应进行临时固定,以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑。
(3)如采用二次灌浆法,在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔),利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平,并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板,然后采取二次灌浆。钢柱底脚有空隙预控措施,钢柱吊装前,应严格控制基础标高,测量准确,并按其测量值对基础表面仔细找平。
锚栓连接
部分未露2~3个丝扣的锚栓。柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接。
措施
应采取焊接锚杆与螺帽;以防火时影响锚固性能,轻钢结构厂房多少钱,应补测基础沉降观测资料。在化学锚栓外部,应加厚防火涂料与隔热处理。
预埋件(锚栓)
直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。整体或布局偏移,标高有误,丝扣未采取保护措施。
措施
复核相关尺寸及固定牢固。钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作。
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