塑胶模具设计流程：
? 1、接受任务书：
? 一般有以下三种情况：
? A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求(二维电子图档，如AUTOCAD，WORD 等)。此时需要构建三维模型(产品设计工作内容)，然后出二维工程图。
? B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求(三维电子图档，如 PROE，UG，SOLIDWORKS 等)。只要出二维工程图。(为常用情况)
? C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。
? 2、收集，分析和消化原始资料：
? A：分析塑件
? a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。
? b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性
? c:明确塑件的生产批量(生产周期，生产效率)一般客户订单内有注明。
? d:计算塑件的体积和重量。
? 以上的分析主要是为了选用***设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。
? B：分析塑料的成型工艺：成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。
? 3、掌握厂家实际生产情况：
? A：厂家操作工人的技术水平
? B：厂家现有设备技术
? C：成型设备的技术规范***机***圈的直径，喷嘴前端球面半径及孔径大小，***量、***压力、***速度、锁模力，固定侧与可动侧之间的及开距，固定板与可动板的投影面积大小及安装螺孔位置及大小，***机调距螺母可调长度，开模行程，***机拉杆的间距，顶出杆直径及位置、顶出行程等。
? D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法(在本厂加工)
? 4、确定模具结构：
? 一般理想的模具结构：
? A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。
? B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。
? C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。
有几种等级的塑料，可用于的***成型和原型的开发。每种材料都具有独特的属性，决定了它在预期的应用和操作环境中的表现。为您的***塑料制品选择合适的***级塑料材料的考虑因素包括：
??强度：塑料树脂提供不同程度的强度，因此确保您选择的***级塑料材料具有您应用所需的强度性能非常重要。
??FDA要求：正在植入的与用于管子、和其他外部用途的有不同的要求。在选择材料之前，请查看FDA对您应用的要求。
??耐化学性和耐热性：选择***级塑料材料时，耐化学性和耐热性是两个关键的考虑因素，特别是如果您的成品部件需要能够通过高压灭菌器、伽马射线或化学方法进行灭菌时。
??操作环境：操作条件决定了对强度、耐温性、耐化学性、耐腐蚀性、耐辐射等因素的要求。确保您选择的***级塑料材料能够承受您的操作环境条件。
??成型方法：******成型和***嵌件成型是原型开发中常用的两种方法，但并非所有塑料材料都兼容两种方法。在选择***级塑料材料之前，确定使用哪种方法非常重要。
塑料离心管的优点是透明或者是半透明的，它的硬度小，可用穿刺法取出样本。缺点是易变形，抗腐蚀性差，使用寿命短。塑料离心管都有管盖，它的作用是防止样品外泄，尤其是用于有性或强腐蚀性的样品时防止样品外泄是很重要的一点；管盖还有一个作用是防止样品挥发以及支持离心管，防止离心管变形。在挑选这一点的时候还要注意检查管盖是否严密，在试验时能否盖严，以到达倒置不漏液；我们都知道在塑料离心管中，常用材料有聚乙烯(PE)，聚碳酸酯(PC)，聚(PP)等，其中聚PP管性能会相对较好，所以，我们在挑选塑料离心管时尽可能的考虑聚的塑料离心管。
