球形封头坯料尺寸的计算方式
球形封头成形前的坯料圆面积近似等于成形后封头板厚中心面的面积。这是因为钢板晶粒在高温状态下受力后产生了很好地“流动"。封头坯料在较慢地成形中因环向收缩而聚积的晶粒受挤拉，或多或少的被均匀分散到径向圆周上去了。
但封头各部位受挤拉的程度有差异，其成形中晶粒在各部位分散和聚积程度也有差异，这样封头上有的部位厚度碱薄，有的部位厚度增厚.所以可以认为封头成形前的坏料圆面积近似等于成形后钢板板厚中心面的面积。
分析球型封头中焊接缺陷原因有哪些？
封头厂使用上是石油化工、原子能乃至于食品行业中不可或缺的压力容器设备，而现在很多酿酒罐上使用的都是封头进行焊接，而封头也是压力容器中的盖面，整体使用上也是压力容器不可或缺的一个承载压力部件。而且使用上封头的质量往往会直接影响到压力容器装置的运行时间长短，所以我们不能小看光大封头给我们生活带来的影响，而怎么让封头进行焊接的时候更加耐用，甚至更加的美观，这点上就很有技术讲究了。
1.受传统思想的影响
以前的缺陷等级评定，由于科学发展的局限，都采用置信度和安全裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质，一律按严格的要求处理，以确保安全。近年来，尽管人们对缺陷在不同情况下的危害程度有了比较的认识，但由于构件本身要求提高了，制造难度加大，使用条件苛刻，人们出于***起见就难于越过“越严越好”的传统观念。
2.焊接检测标准存在着重工艺、轻评定的倾向
近年来，无损检测学术研究十分活跃，但人们热衷于提高检测水平、更新设备、完善手段、提高检测灵敏度。对缺陷等级评定的研究却十分冷淡。焊接检测标准的更新主要是工艺要求的变动，缺陷等级评定却始终如一或变动不大，缺陷等级评定发展的进程落后于工艺发展的进程。
3.在焊接检测标准执行中忽视经济效益
焊接检测是一种质量控制手段，所以人们更多地注重它的监督职能，考虑安全因素，而忽视经济效益。通过前面的分析可知，焊接缺陷等级评定标准有待进一步修改
中国球形封头产业与国外***技术水平比较,当前还存在着很大差距.因而,需要站在战略的高度,予以多大的支持.球形封头产业作为机械基础产业,其技术水平高低,对一个的产业技术发展水平具有的代表意义. 球形封头工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析,消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高球形封头管件的关键技术问题.球形封头焊后硬化性较大,简单发生裂纹. 球形封头出产工艺简单,出产效率高,成本低,发展较快.球形封头出产的首要原材料在球形封头出产成本中占有很大比例,其价格的改变直接影响不锈钢冲压弯头出产成本的改变.若采用同类型的球形封头焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理.若焊件不能进行焊后热处理,则应选用球形封头焊条.球形封头的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的弯头,还可以用相同宽度的坯料出产管径不同的焊管.