玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法
弯曲
部件从模内出来时因冷却出现弯曲
纠正措施：
检查是否采用了对称的强化模式，特别是在采用衬垫的情况下。不均匀的玻璃分布。调整强化绞合以抵消部件弯曲。
检查是否采用了对称的热模型；不平衡加热导致不均匀的固化速度，从而产生不同的收缩率。
检查部件设计。一些不对称设计可能导致弯曲。如果这是原因所在，可能有必要采用冷却装置。
气泡或气孔
在表面会出现气泡或气孔。
纠正措施:
检查下多余的水汽和溶剂是否是在混合过程中或由于不正确的加热而导致。水和溶剂在放热过程中会沸腾蒸发，造成表面的气泡或气孔。
降低线速，和/或升高模温，通过增加表面树脂硬度来更好地克服这个问题。
使用表面罩或表面毡。这将加固表层树脂，有助消除气泡或气孔。
璃钢拉挤设备使用时的细节要点
1、干净的压缩环境 纯净、干燥的气源是制造高风致玻璃钢拉挤设备的另一要素。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。分型线明显，分型线处磨损原因：模具制造尺寸准确度不够，在合模时各模块***偏差大，分型线有粘模情况造成白线。
2、原辅材料的选用 选用优质的原辅材料，是制造高风致玻璃钢拉挤设备的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。
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玻璃钢拉挤设备厂商工艺中填料的作用
填料
填料可以降低制品的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性
或无光性等；有效的调节树脂粘度；可满足不同性能要求，提高耐磨性、改善导电性及导热
性等，大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度，但不能提高拉伸强度；可提高颜料的着
色效果；某些填料具有***的光稳定性和耐化学腐蚀性；可降低成本。
选择填料的粒度应该要有个梯度，以达到较好的使用效果。现在也有对填料进行表面处理来加大用量。