如何更好的选择数控冲床模具呢？
保证佳的模具间隙。模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。 通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。
适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0。10mm的圆弧时，就要刃磨了。 实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。
数控冲床安全吗?自诊断保护功能
数控冲床我们技术研发中心在设计图纸时都从多个方面考虑到安全因素，有针对性的加入了保护功能。
1．夹钳冲压保护,在冲到夹钳区域时夹钳会自动避让,
2．吨位超限保护,当冲压力超过所设定的吨位时,里面安装的***块会断开而停止冲压,避免因冲压过大导致床身变形
3．带料保护,当冲压过程中,如果因模具带料高度达到20MM时,设备会自动停机,避免损坏机身,械具及板料
4．超限保护,当行程走到极限后会自动停止运动,避免撞车
5．自诊断保护功能,当软件,系统或电气出现故障时会自动报警,提醒检查和排除
6．气压保护功能,当气压过低时会报警并停止工作,避免损坏离合器
7．电压保护功能,当电压波动过大时,会自动报警并停止工作,避免损坏伺服系统,电气元件及软件程序
8．润滑保护,设备为自动润滑,当出现故障时便会报警,提醒工作人员检查维修油路
数控冲床冲头使用前应注意
1、存放
(1)用干净抹布把上模套里外擦干净。
(2)存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。
(3)上油防锈。
2、使用前准备
(1)使用前彻底清洁上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。 (3)里外上油。
3、安装冲头于上模套时应注意事项 (1)清洁冲头，并给其长柄上油。
(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只有在冲头正确***后才能旋紧螺栓。 4、安装上模组合入转塔
如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。所以请小心执行下列程序。
(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。
(2)调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。
(3)把上模套导直直地插入塔孔，小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。
(4)如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正。重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。
注意：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。