东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；切削速度：提高切削速度，能降低切削力，减小细长轴的受力变形程度，但会带来负l面作用，就是会***切削的平稳性，因此不能盲目提高，应控制在一定范围内。主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
轴类零件加工工艺
加工办法的挑选与加工方案的断定
加工办法的挑选准则是确保加工外表的加工精度和外表粗糙度要求，但在实践挑选时，应结合零件的形状、尺度巨细和热处理要求等进行全l面考虑。
加工方案断守时，应依据首要外表的精度和粗糙度要求，初步断定为到达这些要求所需求的加工办法。
加工余量的挑选
加工余量：量泛指毛坯实体尺度与零件尺度之差。
加工余量的挑选有两个准则，一是***l小加工余量准则，二是应有充沛的加工余量，特别是关于***终一道工序来说。
切削用量的断定
切削用量包含切削深度、主轴转速以及进给量。切削深度是依据机床、夹具、刀具和工件的刚性来断定，主轴转速是依据允许的切削速度来断定，而进给量是依据零件的加工精度和外表粗糙度要求以及工件的资料性质来断定。
东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；答：六轴加工中心是可以进行同步攻丝的，因为普通的三轴加工中心就可以进行了，那么六轴的一定是可以的。主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
细长轴加工方法
合理选择车刀几何形状
车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：
1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。
2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°。
轴加工的继续学习，下面小编将会通过其两个具体相关问题来着手进行，因为这也是一种不错的讲解方式，同样可以让我们来进一步了解轴加工，并可以增加自己这方面的知识量，从而使自己受益匪浅。
问题1：七轴加工中心和五轴加工中心，其大区别是什么？
七轴加工中心和五轴加工中心，其大区别就是七轴的要比五轴的多两个轴，分别是W轴和U轴。不过要注意的是，七轴加工，它也只能是五轴联动，而不能七轴联动。
问题2：在轴加工中，Z轴加工时突然不动了，其原因是什么？
在轴加工中，Z轴加工时突然不动了，其原因，一般来讲主要是有以下这些，是为：
原因一：轴走位精度失准，或者是其走位超程了。
原因二：轴走位部分距离精度失准。
原因三：轴行进到一***置后出现卡死现象。
