涂层吹氧管广泛适应于电炉、平炉炼钢、精炼炉脱碳、平炉、高炉出口及钢渣清除上,涂层吹氧管,下面是它的质量要求的内容:1.涂层吹氧管的耐火度≥1650℃;
2.外观质量不允许有长100mm宽2mm以上的裂缝和关口堵塞现象;
3.外涂层厚6.5mm—7.5mm;
4.附着力在0.5m高处自由落地。涂层吹氧管的不得有两处以上5cm2脱落现象。
涂层吹氧管在使用中的注意事项:
1.涂层吹氧管***外泄容易引发火灾,涂层吹氧管公司,我们需对其进行检查,若发现***,应立即更换;
2.若与吹氧枪密合不良,小口径涂层吹氧管,极易导致回火,因此我们应确保其密合状况良好,否则,应更换新吹氧枪;
3.若钢包滑门没有全开会吹坏滑板,我们应将钢包滑门全部打开。
涂层吹氧管 耐热性和抗1氧化性能优越,能量消耗低,在强耐热、抗1氧化、抗腐蚀等方面广泛应用,我们应做好其检查工作,保证吹氧工作能高1效完成。






我们是生产销售吹氧管的***厂家,公司生产的吹氧管、涂层吹氧管、无缝吹氧管、小吹氧管、小口径吹氧管等。06年引进***的吹氧管生产设备,进行各种吹氧管生产。大大提高了产品质量,使产品具有强度高、耐高温、不炸裂等特点,并得到***范围内吹氧管行业的认可. 受到客商一致好评,并引进了***的吹氧管涂层工艺技术,***生产供应高温涂层吹氧管。高温涂层吹氧管是采用优质镁砂为主体的高1级耐火材料,配入一定数量的液体结合剂,经专用涂层机均匀涂附在焊接钢管的表面经干燥而成。同时由于对焊接钢管两端进行专门处理(大小头接头及丝扣直结接头),大大节约了吹氧管的使用量,降低了成本费用,也方便延长吹氧管的使用时间,确保质量安全。


小口径吹氧管中氢含量达到一定的临界值时就会产生裂纹,白点是典型的氢致裂纹,容易出现在裂纹敏感钢的大断面钢坯上。通常钢水应采取真空脱气处理,以避免钢水中过高的氢含量。实际生产中尽管采取了真空脱气处理,脱气后氢含量也达到2 × 10 - 4% 以下,但仍不能完全避免白点缺陷。因为炼钢过程中氢的来源较为复杂,有些因素不易受控。如冶炼工序氢的来源有造渣材料、金属炉料、铁合金、炉衬材料、大气湿度、设备漏水等; 浇铸工序氢的来源有钢包耐材、中间包耐材、保护渣、覆盖剂、***气的水分等。
调查发现,现场生产过程中从真空处理结束到浇铸环节存在一定的增氢现象。从结晶器取氢样检测的数据看,连铸工序的增氢量大约在0. 5× 10 - 4%~ 2 × 10 - 4%之间,尤其是中间包的第炉钢水,增氢量明显偏高。这与中间包耐材含水量有关,烘烤时间长短决定耐材的含水量。
为了控制小口径吹氧管钢水中的氢含量,生产时采取了多项措施。,加强对主原料、辅材料的防潮、干燥和烘烤管理,减少钢水中的原始氢含量;,严格执行真空脱气工艺,真空度达不到规定要求,不安排生产气瓶钢; 第,避免在雨天或潮湿天气条件下冶炼气瓶钢; ,涂层吹氧管焊缝,禁止新钢包炉用在气瓶钢上; ,避免高温钢水浇铸; 第,严格执行中间包烘烤制度; 第,加强结晶器氢含量的监 控; 第,增加连铸坯缓冷去氢措施。

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