热合金主要用作各种工业电阻炉以及日用电热器具 (如电炉、电熨斗、电烙铁等) 的电热带、电热丝等电热元件(即用电加热的元件) ，接枉电路中，把电能转变为热能燃烧器，使炉温升高。由于具有高电阻，也叫高电阻电热合金。燃烧器厂家
。
电热合金必须具有高的电阻率和低的电阻温度系数。电阻率越高，制造电热元件需要的电热合金就越少，在电热器中所占的位置也越小，就越能降低成本，井减少电热器的重量和体积燃烧器。电L阻温度系数越低，在温度变化时，电热器的电阻变化也越小。
电热合金由于桓高温下使用，受到燃烧器氧及炉气的侵蚀。因此，燃烧器还必须有良好的高温性反对炉气等介质的耐蚀性。此令卜还雷桂热状态下有足够好的加工性。
在工业生产中，不少低氮燃烧器机械零件形状复杂而且要求有较高的机械性能，用河南燃烧器铸铁制造不能满足性能要求，又难于用钢进行锻压戌型，这就要求采用铸钢来制造。
铸钢的抗泣强度和韧性比铸铁高得多，而且还有足够的塑性；铸钢件较少受尺寸、形状和重量的限制3 某些压力加工性能和切削加工性能很差的钢，也可铸造成型。
钢的收缩率大、流动性差，而且钢的熔点高、结晶间隔大，浇铸时需要较高的温度、凝固时较易产生缩孔、疏松、裂纹和偏析等缺陷。因此，为了得到质量优良的河南燃烧器铸件，必须在铸件结构、造型工艺、浇铸温度、冷却速度等方面提出更高的要求.
铸钢按化学成分的不同，可分为碳紊铸钢和合金铸钢。燃烧器厂家按引途不同可分为一般铸钢，包括普通碳素铸钢和低合河南燃烧器金铸钢等；（河南燃烧器）特殊用途铸钢，包括高锰耐磨铸钢、耐蚀铸钢、耐热铸钢、水轮饥转轮用铸钢和其它特殊用途铸钢，如无磁铸钢。超***率：冷凝锅炉比普通锅炉效率高20%至30%,冷凝热水锅炉热利用率可达109%。
ZNB-W2系列燃气燃烧器简介：
? 燃料和助燃氧气采用***计量供应，通过PLC分别计算配比，从而使燃烧,效率提高2%。
? 风机可采用变频控制，使年平均电耗下降30%-40%，高抗压能力，适应性更强，火焰更易控制。
? 燃气燃烧器采用气环式雾化，满足低NOx排放。
? 采用分体式结构和整体式结构两种：分体式结构重量轻，有效避免燃烧共振产生应力损坏，安装方式可多变。维护简单方便。整体式结构紧凑，安装和运输方便，适应更苛刻安装环境。
?调节比1:10，启动平稳，温控精度高。
?核心组件采用西门子产品，精度和可靠性更高。
1、全预混技术
全预混原理就不多说了，简单讲就是把空气和均匀混合后燃烧。目前主流。全预混铜管锅炉原理
2、什么是表面燃烧？
表面燃烧技术就是预混过的混合气通过金属丝网表面后，附着燃烧头表面短火焰燃烧，火焰呈亮蓝色，暗红色焰头。理论上可以做成不同形状。加热精准。锅炉观察孔观看火焰3、什么是全预混金属丝网表面燃烧器：
全预混金属丝网表面燃烧器（简单叫全预混低氮燃烧器或者全预混表面燃烧器）就是利用了这两种技术，由文丘里（混气装置）、直流变频风机、气动比例调节的燃气阀门、金属丝网编织或烧结的表面燃烧头等配件组成。
优点：节能、可矢量比例调节输出负荷、NOx和CO排放低。
缺点：容易堵塞造成负荷及空燃比衰减。
葆蓝低氮燃烧器
4、什么锅炉可以利用这几种技术？
目前标配这种技术的锅炉主要有三种，铜管锅炉、铸铝锅炉、不锈钢锅炉。这三种分别用换热材料命名。均为模块式，对目前分布式供热概念非常贴合。2优化调整，使用科学的燃烧方法锅炉低氮燃烧器经过改造后，燃烧器的型式已确定，但是在锅炉不同的条件下，燃烧不同的煤种产生的NO的量也会不同，由此可见起主导作用的是锅炉的运行方式。小型化、大输出、可拼接、排放低、效率高等多种优势。模块到一个什么概念，举个例子就是一个供暖几十万平米的供热站，葆蓝低氮锅炉十几台冰箱大小的锅炉搞定。还可以手机APP控制。无人值守，智能化。
优点：节能、排放低、小型化、智能、信息化等
缺点：燃烧头容易堵、燃烧头容易堵、燃烧头容易堵，重要的事说三遍。
堵塞之后造成负荷下降、空气和比例失调、立式的铜管锅炉和立式不锈钢锅炉7~15天清理一次。铸铝锅炉及卧式不锈钢锅炉根据不同品牌，有的甚至要两天清理一次空气过滤器。3、2017年12月31日以后新建燃气锅炉，应达到太原市关于燃气锅炉低氮燃烧排放标准要求，但不享受低氮燃烧奖补政策。（铸铝的烧头横置，更容易堵塞。立式铜管和立式不锈钢因为烧头立式，只是***下部分堵塞，所以比只能横置的铸铝好一些。）
本来这种主流技术的燃气锅炉既能节能，又可降氮排放，但是这一衰减，就是美中不足甚至暴敛天物了。节能减排大打折扣。
如何应对堵塞和衰减才是关键！
解决方案：
1、尽量选择立式的全预混低氮锅炉
2、选择有自除尘技术（自脱灰技术）的低氮锅炉及燃烧器
3、及时清理空气过滤器
4、在线监控设备的堵塞情况
