之前中、细碎石设备通常用圆锥碎石机，对辊机、球磨机进行破碎，随着形势发展壮大，方箱式移动破碎机代替了这些中、细碎设备的破碎，方箱式移动破碎站需要具备以下：
1、震动给料机：是砂石原料入口，砂石料经由铲车上料倒入给料机，给料机由钢板做成，材质经久耐用，振动平稳，特殊栅条设备，可防止物料堵塞，可选装无级调速电机，便于控制给料量，无需频繁启动电机。在给料机口增加了喷淋系统保证无粉尘。
2、破碎机主机为方箱式破碎机：箱式破碎机由箱体、锤头、转子、衬板、电机等组成箱式破碎机，是吸收国内外***技术，综合普通破碎机、反击破碎机、重锤破碎机等对石料进行打击破碎，从而使粗、中碎物料一步到位，经过优化设计后，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍，较后符合要求的物料料经篦板均整合格后卸出。
3、振动筛：振动筛由筛体、筛网、支架、弹簧、电机等组成。
4、输送机：输送机由输送带、输送辊、输送机架、电机设备等组成。
5、车架：车架体、轮胎等组成。
6、配电柜：根据每套设备动力需求不同，配电柜设置不同。
箱式破碎机在使用过程中选择润滑油关键因素有哪些？
1、润滑油的选择。因为箱式破碎机设备工作环境不同所以需要选择不同的润滑剂。在夏季的时候由于温度很高所以可以选择70号机械油。但是在冬季室外温度低所以要选择40号机油合适。当箱式破碎机设备连续工作较长时间后，冬季有加温装置，可以对润滑油进行预热处理，夏季温度不太高的时候就选择50号机油做润滑比较合适。
2、润滑的方式。因为很多中大型的破碎设备轴承和偏心轴采用的是压力循环润滑，所以说油泵出现故障时，破碎机设备就需要摆动动力15-20min才能够停止，这时候就需要手压油泵给油，使轴承保持润滑就不会发生烧毁轴承的现象发生。
3、润滑的温度。润滑的温度看似是个小问题其实也是很有需要的。在破碎机稀油系统的使用中，其回油的温度不能够超过60°C，温度过高的时候就需要来调节油阀控制油的流量或者是采用水冷却的方法来降温，保证设备工作正常。
4、润滑的时间。破碎机的润滑部位不一样其润滑要求也是不一样的。所以有时间上的差异。
多功能箱式破碎机的操作注意事项：
1、定期停机打开观察门观察开箱式破碎机内部磨损情况，零件的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁开箱式破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生***。
2、开箱式破碎机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。
4、在工作过程中，因开箱式破碎机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。