1.根据机器润滑中的规定，根据需要加油油杯润滑和手动润滑点。
2.根据卷板机zhi定的参数滚动板。
3.打开电源后，执行下辊向前和向后的提升运动以及上辊检查运动是否异常。
4.严格按照线圈加工程序和操作方法操作。 当上辊提升到极限位置时，要特别注意设备的安全运行。
5.当主驱动器停止时，上辊可以升降，倒立轴承的倾斜和上辊的提升。
上工作辊设计成腰鼓形：设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形，正好与腰鼓形的中间部分抵消，使上辊基本趋于平直的状态。
这种方法在卷板机中应用较为广泛，被多数设计者采用。该设计虽能起到一定的补偿效果，但计算和制造比较困难。
为上工作辊加设支承：该方法为上工作辊加设支承梁及支承辊。通过调节支承辊的高度可以使上工作辊向下产生一定的预变形，与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消，从而达到挠度补偿的目的。
这种方法多用于专zhi宽度尺寸较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。
红外安全光栅不能屏蔽电路板。 只要任何物体挡住光束，机器就会停止。 如果为弯曲机选择了红外安全光栅，则弯曲机无法正常工作。 但是，弯曲机的特殊保护装置不能用于冲床和剪切机等机器上。 因此，在选择保护设备时，不同的机器具有不同的分类。
如今，人们使用的折弯机全部采用全钢结构，因此设备可以防止使用过程中的冲击，提高设备的质量。 弯曲设备上有许多传动装置。 气缸安装在机器的两侧。 设备启动后，滑块将开始运行，材料将被处理。 在操作期间，滑块将与参数设置组合。 可以使弯曲操作更jing确。