全自动切管机使用注意事项
全自动切管机使用注意事项:
1、操作本机前，操作者必须详细阅读本册。 2、操作人员必须经培训合格后上岗，专人负责，未经培训不要使用本机器，以免引起事故的发生。（1）结构方面一：弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易。 3、机器接线通电前，必须安全接地，机器外部未接地不得使用，以确保安全。 4、本机设有应急按钮，必要时可使机器立即停止工作。 5、开机前应先检查锯片安全罩是否装配牢靠。 6、安装或更换锯片时一定要切断电源。 7、安装锯片时，应注意选配锯片齿数与管壁匹配以及锯齿方向要与旋转箭头一致，并用手将锯片向上稍抬一下后再并紧螺钉，以消除锯片装配间隙。
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弯管机控制系统要求
根据工艺可把弯管机控制系统分为主要控制部分和辅助控制两部分。为此，首先需制出导管实样，通过对实样测量得出原始管形数据，再把数据传输到自动弯管机的PC机中，然后修正管形数据，使弯制的导管与实样一致。主控部分主要是实现三个基本动作，即对三轴电机的精q控制：C轴主轴弯曲电机、Y轴小车送料电机、B轴空间转角电机。B轴用伺服电机自带的增量式编码器形成半闭环伺服控制，如图所示，C轴、Y轴除了半闭环控制外，还分别由编码器、光栅尺形成全闭环伺服控制，如图所示。辅助控制部分则主要是完成夹头紧松、夹模紧松、压料紧松、芯棒进退等辅助动作以及一些传感器开关信息的采集、处理。其中辅助动作由液压系统完成，而传感器用于位置检测、回零、限位报警等。
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弯管机在液压系统的使用
弯管机g主要由驱动装置：导向轮装置：预压紧装置：摇臂回转装置：夹头装置：底座：中频电源液压系统等部件组成：摇臂回转装置是弯管机的核心部件，其作用是将加热后的管件弯曲成符合规定要求的半径，具有弯曲，回转，变径的功能，在选择弯管机槽口的时候，一般要选择板厚8倍宽度的槽口，如果弯管机的折弯板料是6mm，那么就要选择35左右的槽口才能满足生产要求。当然，也不是说为了让技术成长而将所有的机器都采用国有的技术进行生产，这样的支持只会让国内的技术更加落后。在进行后档料调整的时候，有两个选择，我们可以进行电动快速调整，也可以进行手动微调的方式，它的调整方法和剪板机差不多。踩下弯管机的脚踏开关就表示开始折弯工作，弯管机和剪板机不同的一点就是，它可以让操作人员随时松开，脚松开之后弯管机就会停止工作，踩下酒表示继续工作，操作起来十分方便：
掌握一个正确的弯管机的使用方法，可以减少日常生活中的损坏。无屑切管机的特点如下，机器指令下，一次可同时切断四根管料，且切削形式独特，切口光滑平整，无切屑、毛刺之忧，管料可省却一道清洗工序，***重要的经济价值。我们首先要接通弯管机的电源，然后在它的控制面板上打开开关，***后将油泵启动，完成这些工作之后，你就能够听到弯管机油泵转动的声音。之后就要对它的行程进行调节，我们一定不要忘记这一步骤，在进行折弯工作之前要试车，在其底部必须要有留有一个板厚的间隙，否则就会造成模具或者是机械的损坏。
