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我们日常应该如何操作电加热搅拌罐。
电加热搅拌罐基本操作步骤:
(1)检查设备是否为“正常”,确认设备已清洁并符合要求。
(2)检查电源线,连接线是否有破损,如有立即处理,并在电箱挂禁止
合闸警示牌,直到解决问题后进行下步工作。
(3)物料由物料管道或开启罐盖进入罐内,物料不宜装得太满,以免搅拌时外溅。
(4)打开配电箱,闭合电源开关后锁闭配电箱。
(5)按下开机按钮,旋转搅拌旋钮,使电机工作,搅拌桨匀速搅拌,按工艺要
求设定温度。
(6)设备运行过程中,如发生异常情况,应立即关闭电源,通知部门主管及设备维修部进行检修。设备使用完毕后,先关闭温度,再关闭搅拌,***后关闭电源。
(7)按《搅拌罐清洗操作规程》进行清洗,并在设备标牌栏填写设备状态。
搅拌罐
内构件
包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。
在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
单层不锈钢混合配料罐的罐壁仅为单层，通常适用于物料的储存，混合，混合和反应。单层混合罐的加热方法是用加热管直接加热罐内的物料。如果客户订购加热或冷却混合罐的功能，那么我们建议选择多层不锈钢混合罐。
双层不锈钢混合罐是指带夹套的罐体。双层混合罐体的加热方法为间接加热。加热管插入双层罐体的中间。加热管用于加热和冷却中间层中的介质。加热（冷却）介质用于加热和冷却储罐中的物料。护套层还具有保温功能。
