多段泵供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。
多段泵使用范围:
适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，多段泵，尤其适用于小型锅炉给水。
多段泵产品特点：
1、水力模型***，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，消防多段泵，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
多段泵注意事项
多段泵开泵前的注意事项
在多段泵的操作中，多段泵的使用注意事项有如下一些问题。首先应避免频繁倒泵，在开泵及倒泵过程中，要防止泵的汽化现象发生。当被输送的高温液体突然进入自平衡多级泵冷态泵体时，泵体的温度会发生很大变化，由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形，而耐磨部件间本身只有很小的缝隙，从而导致不正常的接触。在这种情况下启动泵时流量不足，会造成平衡盘与平衡座、机械密封的动环与静环之间无法形成液膜而发生摩擦损伤。因此，当泵用于输送高温液体时，在启动之前须充分暖泵，只有泵体温度达到一致对才能启动泵。在冷态下紧急启动自平衡多级泵是不允许的。高温液体建议选用高温高压泵更合适。
多段泵使用过程中轴承温度高的原因
好多客户反映，多段泵的轴承在运转中有出现高温的现象，那造成高温的原因是什么呢，今天就给大家详细的解答一下：
（1）多段泵轴承损坏。
（2）多段泵轴承部件是稀油润滑时，耐磨多段泵，应放掉润滑油。
（3）多段泵油质不合格，多段泵选型，进水或进入杂质，油乳化变质。
（4）多段泵油环不转动，轴承供油中断。
（5）多段泵油位过低进入轴承的油量减少。
（6）多段泵轴承冷却水不足。
（7）多段泵轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙，失去灵活性。
特别提醒：轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的高温度不得高于75℃。
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