产品表面褶皱是全自动吸塑机生产过程中比较常遇到的问题，解决需要一定的从业经验，涉及的问题因素也比较多。和大家分享全自动吸塑机如何解决产品表面的褶皱问题。
1.片材下垂：全自动吸塑机在片材加热环节，片材水平位过低会导致产品褶皱。片材水平移动的状态是的。改进的办法是我们根据片材的配比，降低加热温度。
2.抽真空：预备抽真空的时间缩短，提前抽真空的时间往往可以改善产品表面褶皱的问题。
3.顶出过早：全自动吸塑机成型工位，在产品未成型完全时顶出，产品表面呈现褶皱。
4.没有排气充分：留有排气缝或排气孔，能够提高产品质量，不过要注意：全自动吸塑机模具留排气缝和排气孔不能影响产品美观，可以考虑多在几个位置留孔，可以达到一样的效果。
鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平！
主导产品有XL-80型，XL88型等系列高速全自动成型吸塑机，XL-8半自动打板机，XL-888全自动成型单头机等。
优质的质量是我们赖以生存的根本，优质的服务是我们继续发展的前提，客户的满意是我们唯1追求的目标。
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因为在现在城市里面，现在产品的数量增加也是比较快，现在不管是哪些行业里面，基本都是有一定的发展基础了，根据小编对吸塑机在日常生活里面的一些了解，现在吸塑机已经是越来越受欢迎的，而且不管是怎么样，在一些工厂里面需要用到吸塑机的地方还是比较多的，而且现在吸塑机的工作效率都是比较高，而且节省了，人力，物力这些，这也是吸塑机的优处。
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塑料造粒机操作人员在生产中的注意事项
1、每次塑料颗粒再生机开机生产前都要仔细检查料筒内和料斗中有无***，及时清除一切杂物和油污；
2、发现生产设备工作运转出现异常声音或运转不平稳，自己不清楚原因时，应及时停车，找有关人员解决。设备开车运行中不许对设备进行维修，不许用手触摸传动部件；
3、拆卸、安装成型模具等零件时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击；
4、如果料筒内无生产用料时，螺杆不允许长时间旋转，空运转时间不超过3min；
5、塑料颗粒再生机生产中出现故障，谢岗厚片吸塑机厂家，操作工在排除故障时，不许正面对料筒或成型模具口，防止料筒内熔料分解喷出伤人；
6、塑料颗粒再生机正常生产中也要经常观察主电机电流表指针摆动变化，出现长时间超负荷工作现象，要及时停车，查出故障原因并排 除后再继续生产；
7、检查轴承部位，电动机外壳工作温度时，吸塑机，要用手背轻轻接触检测部件；
8、清理料筒、螺杆和模具上黏残料时，必须用竹或铜质刀具清理，不许用钢质刀刮料或用火烧烤零件上的残料；
9、塑料颗粒机生产工作中，操作工不许离岗位做其他工作，必须离岗时应停车或找另一台设备的操作工看管。
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