悬臂送丝机焊接机器人应用维修注意事项
1、在操作焊接机器人之前一定要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，并且要检查供电电压是否符合，前后安全门开关是否正常。验证电动机的转方向是否一致。然后打开电源，
2、在焊接机器人需要拆除的时候，其中对关掉射出机电源；关掉机械手电源；关掉机械手气压源。洩除空压。放松引拔气缸固定板固定螺丝，并移动手臂，使其靠近拱。移动缓冲器座，使其靠近手臂。旋紧引拔气缸固定板，让手臂不能移动。将旋转安全螺丝锁好，使机械手不能旋转等，这些细节方面的问题都应该注意。
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自动焊接机对硬度和强度的要求
自动焊接机焊铝时***的焊丝是较软的标准焊丝而另一种则要硬一些，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝，一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做。将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，自动焊接机不要过紧。焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，避免受到污染而影响焊接效果。 使用直流反极性DCEP电源。
焊机空间臂解决焊机工作过程中存在的如下问题：
1、焊接送丝机、电缆气管在冷作场地来回拖动、劳动强度大、效率低、且不安全；
2、容易碰撞，气管及电缆经常砸坏需要更换、费时、费钱、不安全；
3、焊接时，普遍采用焊丝盘包装均在20公斤左右，拖动工作、升高作业、费力、费时、工作效率低；
