无害化处理-德创机械-小型动物无害化处理设备

　病死动物和病害动物干化法无害化处理方法介绍

一、技术介绍：

　　干化法是在一个密闭的高压夹层容器内，通过在夹层通入高温循环热源对病死动物、病死动物产品进行高温灭菌无害化处理（热蒸汽不直接接触化制的尸肉）一种技术，所产生残渣，可用作有机肥，变废为宝。

二、工艺优点：

　　1、干化处理技术处理速度较快，杀灭病原彻底，处理效果好。高温干化处理的处理中心温度≥135℃，压力≥0.35Mp，6--8小时可实现完全无害化目的。

　　2、干化处理各工序设备前后封闭衔接，物料密闭输送，不漏气，不渗液，全程自动化，既减少污染，又有利于劳动保护。

　　3、处理前不必对动物肉尸及相关动物产品进行破碎预处理，动物无害化处理设备厂家，既减少污染，也大大降低了操作人员被干染的几率。

　　4、使用范围广，使用于猪、牛、羊和家禽等多种病死动物肉尸及其病变部分和屠宰下脚料，产物可利用。本工艺设备处理产物以废渣为主，每吨动物肉尸产0.3吨残渣，作为有机肥的基料，收益约600-800元。

　　5、设施占地面积小，设计厂区总用地约10亩。

　　6、自动化程度高，用工少。日处理能力5吨、10吨的干化处理场车间用工3-4人，热源供应1人。

　　7、处理过程产生的废水主要是动物肉尸自身的水份经高温干化处理产生的水蒸气冷凝出来的，废水少，含杂少，处理后排放。

　　8、废气易处理。化制和降温过程产生的废气经废气集中处理净化系统即可达标排放。

　　9、***适中，日处理能力5吨、10吨的干化处理场***总额大约150万左右。

无害化处理

干化化制机，其特征在于：包括筒体和夹套体，小型动物无害化处理设备，筒体套在夹套体内，动物无害化处理厂烘干设备，使筒体和夹套体形成夹层，筒体和夹套体一端的开口上设置有法兰盖，夹套体底部外侧壁设置有耳座，无害化处理，法兰盖的边缘设置有螺栓套，筒体和夹套体另一端的开口上分别设置有筒体封头和夹套封头，筒体封头的中间部位与夹套封头中间部位紧贴在一起，且设置有填料箱座，填料箱通过填料箱座水平设置在筒体内，填料箱的另一端与法兰盖连接，且设置有填料箱法兰，法兰盖上还设置有人孔，筒体上方及下方分别设置有与其连通的连接管，夹套体上方及下方分别设置有与筒体和夹套体形成夹层连通的油连接头。

无害化处理

高温灭菌反应釜一次性完成灭菌消毒和无害化处理。处理物中心温度≥140℃、压力≥0.5MPa，时间≥4小时（具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定），高温灭菌反应釜反应，保证达到灭菌效果，符合《病死动物无害化处理技术规范》要求。高温灭菌反应釜还应满足以下基本要求：

a.一批次可处理≥5t禽畜物料，反应釜有效容积≥8m3。

b.采用蒸汽间接加热，加热面积大于40平方米，蒸汽夹层设计压力≥1.1MPa，内胆设计压力≥0.55MPa。

c.搅拌叶设计合理，使用寿命长，故障率低且耐用。

d.反应釜釜体（包含两端）全部使用保温棉进行覆盖，对设备有效保温，提高蒸汽的使用效率和降低车间的温度。

e.反应釜安装有温度传感器，可对釜内物料进行实时温度监控；反应釜外胆和内胆都安装有压力传感器、机械压力表可实时对反应釜进行压力控制。同时，配备有蒸汽调节阀、水汽调节阀、压力断路器、电动卸料阀（推荐电动阀门，带蒸汽清洁）等自动化配件；

f.设置有进料口、排气口、泄压口、排水口、出料口、观察口等功能开口，设置有安全阀、排气阀、取样阀、可显示筒内温度、筒内压力、夹层压力的仪表盘等；排气立桶设计合理，防止罐内骨粉随废气排出。

无害化处理