为了增加砂磨机操作的舒适度和便捷性，其工作座椅的尺寸、形状及可调性应根据工作位置和工作任务确定；靠背的高度应能调节到支撑人的腰凹部，即相当于***的第4～5节腰椎高度。
砂磨机座椅坐平面的高度应能调节到使整个脚能够放在地上或搁脚板上，大小腿的夹角略小于90°；坐平面应使臂部至大腿全长的3/4得到支承；B线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。座椅椅面的前缘不要触及小腿；坐平面的倾角：若经常变换坐的姿势，坐平面应调节为水平；若坐姿为后倾时，坐平面应向后倾斜不超过6°。
砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中填充的介质越多，磨球之间的接触点越多，磨削时间相同时产品越细。研磨介质过小，常造成磨矿机出口分离器堵塞。各个连接外要紧固件没有松动，结合面外没有漏油、漏水和没有漏墨等现象。因此，砂磨机分离器的结构和间隙宽度决定了磨矿介质的大小。研磨介质的直径一般是砂磨分离器间隙宽度的4倍。
研磨介质的填充率是以研磨机为好。所需粉磨效果：卧式砂磨机的填充率一般为80%~85%。立式盘式砂磨机充填率一般为75%~80%。立杆式砂轮机的充填率一般为85-95%质量测量法=砂轮机有效容积x充填率（75-85%）x介质堆积密度。
纳米砂磨机使用的前提条件
1、低温工作状态要求
根据研磨机的分散机理，当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时，会产生更高的热量。如果不能及时带走热量，材料会在较高的温度下再次团聚，从而达不到纳米级的细度要求。
2、零污染条件
根据砂磨机的分散机理，当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时，研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损***强度也很大，使得型腔和搅拌元件的材料必须具有超高的耐磨性；否则，由于磨损而污染原料，使设备的使用寿命较短，更重要的是污染源使分散的原材料再次团聚，不能满足纳米级细度和正态分布的要求。卧式砂磨机涂料是生活中经常会用到的一种材料，一般人都认为涂料就是刷在墙上的，其实粉刷在家具上的油漆也是涂料的一种。
砂磨机生产时物料温度过高，应该检查如下几个原因：
1、 砂磨机冷却水供应是否充足？砂磨机冷却水出水无压力，流量小等情况都可能是冷却水供应不足。
2、 砂磨机冷却水温是否≤10℃？砂磨机冷却水建议≤10℃
3、 砂磨机的研磨珠是否过多？在不影响研磨物料效率的情况下，适当的减少研磨珠。
4、 原材料是否过硬？原材料如果过硬，研磨珠在打开聚集团时产生的动能更大，温度相应会升高。
5、 砂磨机的出料流量是否太大？砂磨机的出料流量过大时，进料压力也会增大，此时会推动研磨珠密集的堆在出料端，形成局部高温，影响物料温度。此时应适当降低出料流量。
6、 生产现场环境温度是否较高？夏季通常生产时，砂磨机研磨物料的温度要高于冬季。
