耐磨陶瓷涂料价格浩凡耐磨陶瓷涂料在燃煤发电厂的应用详细：1.斗轮机桶体 2.皮带机料斗 3.原煤斗（仓） 4.焦炭料仓 5.磨煤机出口管道 6.中速磨筒体及分离挡板 7.粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 8.一次二次风管 9.烧结料仓 10.高温风机机壳 11.排粉机机壳及风管 12.燃煤气锥体 13.循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 14.锅炉烟道 15.煤粉输送管道 16.除尘器管道及弯头 17.煤渣、煤炭输送管道 18.干灰风选机内壳
适用范围：
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等内衬耐磨层
2、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓）、灰库等的内衬耐磨层。
3、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬耐磨层。
4、水利水电、码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土耐磨层。
产品性能：
●高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
●吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料
●与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落
●***、无味，绿色环保，对人无身体损害
● 耐久性好，使用寿命长、易于修
在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：
1、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。为了消除缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。耐磨陶瓷涂料需过了***期达到其强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。
2、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。由于采用了了比较***和现代化的生产设备，和质量控制手段，因此，这些企业的产量大，质量比较稳定，制造成本也大大降低。
3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。 加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。