蚌埠气动隔膜泵-皖江物资-气动隔膜泵

隔膜泵的流量调节是靠旋转调节机构改变活塞冲程来调节的。其原理是：旋转调节机构的手轮（可以看到刻度盘上的位置变化），双气动隔膜泵，通过可调轴和滑轴发生轴向变换，此运动通过滑轴上的斜槽转变为偏心轮的径向位移，经过连接杆推动活塞，由于活塞冲程的改变，从而达到流量调节的目的。

隔膜泵的检修与其它形式的泵有所不同，其要点如下：

1、对泵阀检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进；

2、膜片更换时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏；

3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标***置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致；

4、活塞拆卸时，要用专用尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽；

5、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿，安装时要检查啮合接触情况。

气动隔膜泵的操作：

一、启动前的检查和准备

1、检查动力风是否干净，有存油则立即放净。

2、检查风线的连接处是否良好、紧固。

3、检查机泵的安装、紧固部位均符合要求。

4、检查压力表是否完好，并打开其手阀。

二、启动

1、打开泵的进出口开关。再缓慢开动力风线开关。

2、待机泵开始动作时，不锈钢气动隔膜泵，先观察泵的往复运行情况，有无异常声音。

3、观察泵出口压力情况，是否有憋压现象。

4、确定以上情况正常，再开大动力风线系统开关，调整到合适流量。

三、停泵

1、缓慢将风线开关关死。

2、关闭进出口开关。

3、打开放空 ，放净存油和卸压力。

1、机泵的往复次数蕞大不能超过3次/s。

2、使用时进出口阀必须全开，防止憋压。

3、启动前必须保证动力风干净，无杂质油污。

4、泵的出口压力不能超过0.4MPa。

5、动力风压力必须保证0.4MPa。　　

隔膜泵的类别：

1、气动单隔膜泵

原理：动隔膜泵采用压缩空气为动力源，蚌埠气动隔膜泵，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。

气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

2、电动隔膜泵

原理：电动隔膜泵上的电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀隔膜的运动，气动隔膜泵，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。

3、气动双隔膜泵

原理：气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然汽作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀机活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。