大型制砂机价格-钎硕机械(在线咨询)-大型制砂机

一、制砂机出现堵料：

故障原因：

物料含水量大；

物料过硬或粒度过大；

进料速度过快，给料过多；

三角皮带松紧不当：三角皮带松动（打滑）后，无法向滑轮传递动力，进而压碎石块；

卸料口调整不当：如果卸料速度过慢，会导致排料口和破碎腔内物料的后续破碎堆积，造成排料障碍。

二、制砂机设备突然停机

故障原因：

破碎腔内物料堵塞；

三角皮带过松；

工作电压不合适，过低；

内部零件脱落；

叶轮卡死；

轴承锁紧或主轴断裂；

设备连接线、断裂或接触不良有问题。

解决方法：

关闭机器，清理物料，禁止大粒径或高含水量物料进入机器，均匀进料，避免进料过多；

调整三角皮带的松紧度；

选择电压满足设备要求；

进行设备内部的检查；

严格控制材料硬度，大型制砂机价格，禁止非破碎材料进入；

对磨损的主轴进行修复或更换；

检查连接线，并进行修复。

制砂机的使用

制砂机应定期暂停运行，以延长其使用寿命；定期关机检查机器内部的磨损情况，尤其是中心入料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、圆周护板、耐磨块等易损件的磨损程度，及时更换或修理磨损较严重的部件，尤其要保证易损件的及时更换，同时注意更换部件的重量、型号、尺寸等一定要按原来部件参数更换。

众所周知，制砂设备的轴承担负机器的全部负荷，定期的润滑直接影响到设备的使用寿命和运转速率，因而要求定期润滑，且注入的润滑油必须清洁，大型制砂机批发，密封必须良好，必须严格按照说明书的润滑油使用标准。制砂机运行满400小时时应适量添加润滑剂，运行满2000小时时应对轴承进行必要的清洗工作，运行满7200小时必须更换新的轴承，以保证设备的正常运行。工作人员也应时刻关注设备各部分的工作是否正常，当出现轴承油温升高，有巨大的冲击声等情况时，应立即停车检查原因加以消除。

制砂机突然停机的原因

1、破碎腔内物料堵塞

物料的堵塞也会引起设备的突然停车，此时，要把物料清理干净。在后续使用中，禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料应保持均匀，大型制砂机视频，避免给料过多。

2、三角皮带过松

检查是否是三角皮带的问题，如果过松而导致停机，就要调整三角皮带的松紧度，如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度，就要更换三角皮带。

3、工作电压不合适

生产场地的工作电压过低时，不足以维持制砂机的正常运转而停机。此时，要选择满足设备要求的电压。

4、内部零件脱落

若设备在停机前有金属相碰声，可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机，这时要进行设备内部的检查。

5、叶轮卡死

当破碎机内部进入金属等硬物时，有可能将制砂机的叶轮卡死，造成设备无法工作，故要严格控制物料的硬度，禁止不可破碎物进入。

6、轴承抱死或主轴断裂

如果是主轴断裂引起的，就要对磨损的主轴进行修复或更换。如果是因为轴承抱死引起的，大型制砂机，就要找出抱死原因，要正确安装轴承，确保轴承有一定的工作游隙，做好轴承的润滑工作，否则不能从根本上解决问题。

7、设备连接线出现问题

如果连接线出现断裂或接触不良，制砂机也会突然停机，特别是毫无征兆地没有声响时，很可能是连接线出了问题。