除灰双套管输送系统的特点
1.高气灰比、低耗气量
根据除灰双套管系统输送的特点，除灰双套管系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送，从而实现较低的耗气量。
2.低流速、低磨损率
低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损，系统维护工作量减少。
3.适应性强，可靠性高
有多种运行方式：单管单泵、单管多泵、多管多泵等，管道布置灵活，满足不同工况要求。
除灰双套管的认识
除灰双套管（内旁通密相输送管）除灰技术是一项正压浓相输送技术，其作用是通过管道利用具有一定速度和压力的气流将固体颗粒物由起点输送至终点。除灰双套管的结构为大管套小管，即：在普通管道上部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。
我公司经过多年的研究，大量试验和工程实际的总结，使这一双套管技术更加成熟，并将除灰双套管技术成功应用于浓相仓泵QPBⅢ、LT流态化仓泵气力输送系统。
除灰双套管的产品特点
输送管道采用特殊的除灰双套管结构，输送机理。
低正压密相气力输送，输送效率高。
无压起动：除灰双套管系统运行时，出料阀先打开，进气阀再打开， 保证起始速度由“0”开始缓慢上升，降低了对阀门和管道的磨损。
单位时间输送次数少：除灰双套管系统采用“量多次少”的输送方 式，每次输送较多灰量，减少单位时间内的输送次数（每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求），从而可以大大延长设备使用寿命。
输送速度低，设备磨损小。
除灰双套管系统出力大，输送能耗小。
可长距离输送而不堵管，除灰双套管系统安全性高。工程试验输送距 离4500m，工程实际输送距离2200m。
除灰双套管系统以单元运行，配置简单、使用方便、可靠性高。
除灰双套管系统配备自动控制系统，操作简单方便。
适应能力强，可用于大颗粒、大比重物料的输送。
